臺(tái)灣400噸電動(dòng)螺旋壓力機(jī)貨真價(jià)實(shí)「在線咨詢」

MP系列熱模鍛壓力機(jī)是引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該設(shè)備抗偏載能力強(qiáng)，適合多工位鍛造，速度快，模具使用壽命長(zhǎng)，在汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，廣泛用于成批大量黑色和有色金屬鍛件的模鍛和精整，鍛造出的鍛件精度高，材料利用率高，生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代先進(jìn)鍛造生產(chǎn)的設(shè)備。

1、整體鑄鋼機(jī)身

較焊接機(jī)身剛度更大，鍛件一致性好。

2、寬支撐連桿

剛度大，承受偏心載荷能力強(qiáng)。

3、X型導(dǎo)向滑塊

受熱時(shí)保持原導(dǎo)軌間隙不變，因此可給定較小導(dǎo)軌間隙，滑塊的傾斜小，鍛件的精度高。

4、鑲塊式摩擦片

易于更換、散熱好。

5、內(nèi)置式封高調(diào)整裝置

避免氧化皮、脫模劑等異物的進(jìn)入。

6、制動(dòng)器采用無鍵脹套連接

拆卸方便和不削弱軸的強(qiáng)度。

印刷機(jī)自動(dòng)化形成的必要性鍛造行業(yè)是一個(gè)勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作環(huán)境惡劣的行業(yè)。傳統(tǒng)鍛造工業(yè)存在溫度高、噪聲和粉塵污染嚴(yán)重、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響了工人的身心健康和鍛造工業(yè)的發(fā)展。與其他工作相比，大多數(shù)工人不想做這項(xiàng)工作。自動(dòng)化生產(chǎn)可以大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，從而吸引更多的工人從事這種工作。400噸電動(dòng)螺旋壓力機(jī)

在大批量生產(chǎn)的情況下，自動(dòng)化生產(chǎn)可以提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到人工無法完成的生產(chǎn)節(jié)奏，減少人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

鍛造是高耗能的行業(yè)，對(duì)電能的需求非常大，白天、晚上的峰谷電價(jià)相差4～5倍，為節(jié)約社會(huì)生產(chǎn)管理成本，很多中小企業(yè)發(fā)展選擇在晚上進(jìn)行安全生產(chǎn)，而年輕一代工人大都拒絕晚上工作，實(shí)施自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)方式可以得到很好地解決學(xué)生這一重要問題。

實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)有利于改善工廠環(huán)境，提升企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)水平和競(jìng)爭(zhēng)水平。

每次板開關(guān)后離開腳，不要總是把腳放在腳開關(guān)上，以免不慎碰到開關(guān)造成事故。400噸電動(dòng)螺旋壓力機(jī)

圖7。喂食或接受物品時(shí)，切勿將手或身體其他部位置于危險(xiǎn)區(qū)域。加工小零件時(shí)應(yīng)選用輔助工具。當(dāng)模具卡在毛坯上時(shí)，只允許工具脫模取出。

8.無論工件尺寸大小，禁止同時(shí)毛坯兩張。400噸電動(dòng)螺旋壓力機(jī)

9、操作者可以離開企業(yè)工作人員崗位時(shí)，必須進(jìn)行及時(shí)關(guān)閉電源，不得使設(shè)備在無人時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

操作過程中，應(yīng)時(shí)刻注意安全，機(jī)器故障，應(yīng)立即停機(jī)，請(qǐng)維修人員檢查、維修。

11、工作完成后，模具應(yīng)落下，切斷電源。及時(shí)清理設(shè)備表面周圍的雜物和衛(wèi)生，確保良好的工作環(huán)境和人身安全。

壓力機(jī)鍛造技術(shù)。400噸電動(dòng)螺旋壓力機(jī)

1)我國(guó)模鍛件占鍛件總產(chǎn)量的比例仍然較低。日本、德國(guó)和美國(guó)的模鍛件產(chǎn)量占鍛件總產(chǎn)量的80%以上。2010年，我國(guó)模鍛件產(chǎn)量和鍛造總產(chǎn)量分別為690萬噸和1022.4萬噸，占67.49%；2011年，模鍛產(chǎn)量和鍛造總產(chǎn)量分別為669萬噸和1067萬噸，占62.70%。2)我國(guó)模鍛件與模鍛件的比例較低。日本模鍛件年產(chǎn)量約250萬噸，模鍛件比重36%；德國(guó)模鍛件年產(chǎn)量略低于日本，而模鍛件比例為37%；我國(guó)鍛件產(chǎn)量約占模鍛件的6% ~ 8%。因此，我國(guó)模鍛件產(chǎn)量雖然遠(yuǎn)高于日本和德國(guó)，但效益卻低于日本和德國(guó)。400噸電動(dòng)螺旋壓力機(jī)

　?、茐毫C(jī)成型精鍛模具。模具使用壽命低，壓力機(jī)成型熱鍛模具設(shè)計(jì)壽命以及平均時(shí)間約為6000件，鍛模費(fèi)用平均占鍛件產(chǎn)品成本的6%，為國(guó)外的2倍；大型企業(yè)復(fù)雜系統(tǒng)鍛模具尚依賴中國(guó)進(jìn)口。

壓力機(jī)成形鍛造設(shè)備。通用設(shè)備，大型、高精度、的鍛造設(shè)備依靠進(jìn)口。