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3、運行維護
(1)隨時檢查各部位的螺栓是否有松動,并及時緊固。
(2)隨時注意電流表指針不能超過額定值。
(3)鐵芯和銜鐵之間的氣隙,在任何情況下必須保持平行和清潔,以保證工作的穩(wěn)定,對于工作在塵土較多的場合或作為鐵磁性物料的輸送時,激振器密封蓋緊密,運轉中,應注意鐵芯和銜鐵之間有無撞擊聲,如聽到撞擊聲,應立即停車檢查并重新調整氣隙。
(4)在設備運轉過程中,如發(fā)現振動發(fā)生突然變化,例如噪聲突然變大,電流表指針不規(guī)則搖擺等,應馬上停機檢查。 a 、檢查各激振器緊固件的緊固情況,對于主彈簧桿上的緊固螺母更須特別注意,檢查主彈簧、主絲桿等有否斷裂現象。如有損壞,應更換上相同規(guī)格的零部件,檢查激振器內部線圈引出線是否斷路。 b、檢查調控儀是否有穩(wěn)定的直流輸出電壓(可用220V300W燈泡作負載測定)正常值為0-85V連續(xù)可調。⒋電磁振動給料機可采用合適板材制成的料槽,可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
(5)由于可控硅元件的一端直通電源輸入端。因此,在檢修時,除關掉調控儀開關以外,還必須切斷輸入端電源,使整機完全脫離電源。
(6)若需折開激振器檢修,應注意先把四只主彈簧編好號,以便按原來的順序和方向重新組裝,重新組裝完畢的激振器,必須先在額定參數下進行通電試振,只有在電流不超過額定值的情況下,方可重新安裝在所屬的工作位置上。
(7)應防止繞組引出線和其它引線的碰傷和破裂,以免產生短路而燒壞可控硅
振動給料機操作規(guī)定1、經檢查,振動給料機機器與傳動部分情況正常,始可起動;
2、檢查給料機并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物;
3、給料機停機應按工藝順向進行,禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。
4、起動后,如發(fā)現振動給料機有不正?,F象時,應立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動。
5、檢查給料機傳動皮帶是否良好;如發(fā)現破損時應更換;有油污時,用抹布將其擦凈
振動給料機安裝調試及維修1.振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料,可下振動給料機
傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉3-5小時應重新緊固一次。
4.試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現異常應及時停車處理。
5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。
GZG型電機振動給料機維護與要求:
1.給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩(wěn)定,如發(fā)現異常情況,應立即停機處理。
2.振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承。
永磁磁選機不易退磁的秘密
導讀:永磁磁選機的低廉的特性為很多客戶所鐘愛,磁塊和磁系是永磁設備的生命和動力,優(yōu)質的永磁設備退磁率低,使用壽命長。華良恒基磁電專門生產多種的永磁磁選機,使用率高,廣泛普及。采用新型高磁能積稀土永磁材料,軸向
永磁磁選機的低廉的特性為很多客戶所鐘愛,磁塊和磁系是永磁設備的生命和動力,優(yōu)質的永磁設備退磁率低,使用壽命長。恒基磁電專門生產多種的永磁磁選機,使用率高,廣泛普及。
采用新型高磁能積稀土永磁材料,軸向串極對斥磁系結構,具有高磁場強度、高磁場梯度以及高比磁力。采用了新型軸向串極對斥磁系結構,與電磁感應輥強磁磁選機相比磁場梯度高。無氣隙、物料不阻塞,分選效率高。磁輥受傳送帶保護,無磨損,不易退磁。安裝、維修及生產運行費用低,處理量大、回收率高、操作簡便、易于維護等優(yōu)點。螺旋秤性能特點編輯1、控制器采用FB-DMC-01A智能控制器。