貴州電子數(shù)控下料鋸廠家廠家實力雄厚,高密東宇機械

數(shù)控裁板鋸的性能特點

前言：數(shù)控裁板鋸從一臺的誕生d，發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)應用的非常廣泛了，幾乎所有的家具制造企業(yè)都會應用，是哪些性能特點讓數(shù)控裁板鋸深受家具制造企業(yè)的喜愛呢？他有為家具制造企業(yè)解決了哪些頭疼的問題呢？本文我們一起來總結一下。

1、 自動化程度更高。相比其他傳統(tǒng)的老設備數(shù)控裁板鋸自動化程度更高，操作過程簡單方便，可有效降低人力，加工過程變的更省心。

2、 加工精度更高，精度可到0.02毫米。解決了傳統(tǒng)加工經(jīng)常會遇到的崩邊、斷層的問題，提升了產(chǎn)品的合格率、美觀度，無形中增加了制造企業(yè)的競爭力。降低了成本。

3、 操作簡單，提升加工效率，整個過程更安全。傳統(tǒng)的設備不僅對人員的技術要求高，而且加工效率低，安全性能也差，數(shù)控裁板鋸很好的為家具制造企業(yè)解決了這一問題，新手學習3天內即可上崗操作。

精密裁板鋸主機結構

精密裁板鋸的主機部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導板、主鋸、劃線鋸、傳動等部件。結構和工 作原理同普通圓鋸機大同小異，并且可以單獨作為普通圓鋸機使用

精密裁板鋸的主要結構特點是使用兩個鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。當進行切削加工時，劃線鋸提前進行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂，從而獲得良好的鋸切質量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨的電機驅動。其鋸片轉速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機通過三角帶傳動。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進行變速，塔輪變速結構簡單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實際需要。主電機的功率一般為4～9kw。為使調速簡便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉速一般為3000～6000r/mind，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。

精密裁板鋸的另一個主要結構特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動，用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動，實現(xiàn)鋸削加工。由于移動工作臺的導軌采用特殊的結構，所以手動推動進給時輕便省力，并且加工精度很高。

裁板鋸裁板出現(xiàn)蹦邊主要有以下三個原因：

1.如果是上面崩邊說明大鋸片不鋒利了；下面崩邊說明小鋸片不鋒利了。只需要用專業(yè)磨鋸機磨一下即可。

2.如果大小鋸片用的不是一個品牌的，需要把小鋸片左右調整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過高，因為小鋸片是T平齒形，升起高度hao和大鋸片鋸路吻合為宜。

3.如果精密裁板鋸是膠木導軌或是直線導軌的，使用時間過長后，需要進行維修保養(yǎng)。膠木導軌如果膠木塊磨損，會出現(xiàn)鋸不直或崩邊；直線導軌需檢查鋼條是否開膠，如開膠，重新粘合即可。

正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長裁板鋸壽命，而且正規(guī)的操作可避免操作中的安全事故的發(fā)生。

1.使用裁板鋸時工件應為固定狀態(tài)，且型材的定位應嚴格按吃刀方向固定，進刀時要平衡有力，不要施加側壓力或曲線 切割，不能出現(xiàn)有沖擊性接觸工件，以避免鋸片破損或工件飛出而發(fā)生安全事故。工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削或結束切削時，不能有進刀過快 的操作，以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。

2.在使用裁板鋸過程上或有異常聲音或振動要立即停止設備運行，檢查故障進行維修。

3.切割面過于粗糙或有異味時也應先停機再檢查檢修。

4.若要切割鋁合金等等金屬時，要使用專用冷卻潤滑液以防止鋸片產(chǎn)生過熱糊齒的情況，而影響裁板鋸的切割質量。

5.裁板鋸的排屑槽及聽潭裝置要常清潔維護，確保其通暢排除積渣。

特別提醒：裁板鋸若進行干切，不要長時間連續(xù)切割，以免會損壞鋸片，或進行濕片切割可加水切割但要嚴防漏電