高速膠帶涂布機采用專用的高速涂布頭,能有效降低氣泡的產生,涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構,張力閉環(huán)自動控制。與普通的上膠涂布機相比有其獨特的優(yōu)點。在逆轉輥涂布過程中,如果兩輥間隙比較小,毛細準數(shù)足夠低,也就是在黏度或速度比較小情況下,在比較寬的速度比率范圍內的的流動比較穩(wěn)定,能得到比較好的涂布表觀質量。高速膠帶涂布機如果間隙比較大,在涂布速度較高時,就容易出現(xiàn)空氣夾帶,在涂層表面有許多微小氣泡。

(1)壓力 目前用于網(wǎng)紋輥上刮膠的基本上采用不銹片。在涂布時,作用在網(wǎng)紋輥上的壓 力過小,當有雜質時,會將頂起來造成縫隙,使得涂布不均勻而且涂布量增加。影響壓力的因素是:刀片的軟硬度和與網(wǎng)紋輥的角度等。在實際操作時,以壓錘調整為宜,其壓力一般在200~400kPa左右。角度 同網(wǎng)紋輥觸點切線之間的角度一般在15°~30°之間。

刀的鋒利度適中,就能有效地刮干凈膠水層,從而獲得均勻一致的涂布量;反之引起涂布量的波動變大。平整度 要求平整度不產生翹曲變形,涂布量均勻一致,否則涂布量誤差變大。的平整度取決于安裝的方法,當然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上粘有雜質有關,因此在裝刀時應擦凈襯片,然后將新刀放在襯片后面,裝入槽內。旋刀背螺絲,應先從刀片的中間旋緊,再逐漸往兩邊旋緊,并且兩邊要輪流旋緊。