銀杏全粉生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家多重優(yōu)惠

利用這種現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方法和成套設備生產(chǎn)出來的白果全粉有特點和優(yōu)勢？白果全粉相對于白果而言優(yōu)點頗多，白果全粉不僅可不受天氣的影響，而長期安全儲存，還能使運輸更為安全、經(jīng)濟，大幅降低了管理費用及儲運成本；二是沒有添加和使用任何化學合成劑，將白果果仁中的營養(yǎng)及有效成分幾乎全部保留；三是由于白果全粉在加工過程中采用先進的工藝處理，完全除去了白果中含有的有毒成分的外種皮和多余的水分，使得食用和使用時都更為安全、方便、快捷。

目前國內(nèi)白果價格急劇降低，江蘇蘇北地區(qū)由上世紀90年代初期60—80元/kg降到目前1元/kg，使得銀杏產(chǎn)品呈現(xiàn)了栽培的面積迅速增加，果農(nóng)賣白果難的現(xiàn)象。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國白果加工年消耗量1000噸左右，僅占全國總產(chǎn)量的5％左右。銀杏市場急需新鮮血液的注入，在發(fā)展的關鍵點上缺乏真正的帶頭人。

銀杏產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為江蘇內(nèi)多各地區(qū)的農(nóng)民增收致富的一寶，我們發(fā)現(xiàn)用機械加工的形式可以把收進來的白果大量制作成有保質期的白果粉，在這個基礎上，我們經(jīng)過了長期、大量的研究試驗，自主開發(fā)研制了實用新型技術建設的速溶即食白果全粉生產(chǎn)線.

以銀杏為原料,采用熱風干燥、真空冷凍干燥、微波干燥、噴霧干燥和滾筒干燥等五種不同的干燥方法制備銀杏全粉.研究5種干燥方式對銀杏全粉銀杏酸脫除率、營養(yǎng)活性成分、色差、持水性和持油性及糊化特性等指標的影響.結果表明:滾筒干燥對銀杏酸脫除效果顯著,脫除率高達78.61％,大大提高產(chǎn)品的安全性,而其他干燥方式對銀杏酸的脫除率均低于40％.噴霧干燥和真空冷凍干燥對活性成分的保留較好,黃酮和內(nèi)酯的保留率分別達到86％和90％,而滾筒干燥相對較差;噴霧干燥和真空冷凍干燥生產(chǎn)的銀杏全粉總色差ΔE較小(約20.43),而滾筒干燥生產(chǎn)的銀杏全粉溶解度、吸水指數(shù)、吸油指數(shù)較大,分別為12.80％、8.23 g/g、2.95 g/g.為了確保銀杏全粉的安全性,同時考慮生產(chǎn)成本及工業(yè)化生產(chǎn)的可行性,制備銀杏全粉的干燥方式以滾筒干燥法為.

我國銀杏資源豐富,占世界總量的70%以上,但銀杏受季節(jié)影響較強且水分含量高(≥55%),同時含有致敏性成分,嚴重限制了其加工利用。本課題旨在保證食品安全的前提下,以銀杏為原料,制備安全營養(yǎng)的銀杏全粉產(chǎn)品,同時考察其安全性和功能性,以期為銀杏的深加工及綜合利用提供理論依據(jù)。主要研究內(nèi)容如下:首先,以新鮮銀杏果為原料,研究了銀杏全粉的制備工藝,并對關鍵工藝步驟(原料的選擇、預煮、預處理及干燥方式)進行了深入分析。