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空氣預(yù)熱器腐蝕積灰問題探討
當(dāng)前燃煤發(fā)電作為我國主要的發(fā)電形式,面臨節(jié)能減排要求的日漸提升,煤價的不斷上漲,鍋爐空預(yù)器的出口煙溫也越來越低,僅略高于酸的溫度。
在低溫?zé)煔猸h(huán)境中,空氣預(yù)熱器容易發(fā)生低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象,某 300 MW 燃煤機(jī)組,采用電袋除塵器除塵,機(jī)組運行了半年的時間,空氣預(yù)熱器已經(jīng)堵塞,在濾袋的表面附著著大量的黏附物,黏附物為有較強(qiáng)的黏附能力的黑色硬質(zhì)物質(zhì),黏附物很難通過人為手工去除??諝忸A(yù)熱器堵塞造成電袋除塵器的運行阻力增大,排放超標(biāo);同時也導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的通道阻力增大,增加了風(fēng)機(jī)的電耗。若堵灰嚴(yán)重時則必須采取停爐的措施,將增加機(jī)組非正常停機(jī)的次數(shù),嚴(yán)重影響了電廠的經(jīng)濟(jì)效益。
空預(yù)器設(shè)備的積灰腐蝕現(xiàn)象
空預(yù)器設(shè)備的積灰腐蝕現(xiàn)象是不可避免的,但是可以通過相應(yīng)的優(yōu)化措施減輕積灰腐蝕的程度,降低積灰腐蝕對機(jī)組運行的影響。煙氣低溫腐蝕目前主要采用增加暖風(fēng)器的方法減少腐蝕的影響,在冬季或低負(fù)荷工況時暖風(fēng)器可提高鍋爐的進(jìn)風(fēng)溫度。在電廠改造增加 SCR 脫硝系統(tǒng)后,不可避免的會產(chǎn)生氨逃逸現(xiàn)象,在空預(yù)器中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成。造成空預(yù)器的腐蝕積灰,通過對空預(yù)器的設(shè)計改造包括換熱元件材料的升級處理,以及對 SCR脫硝系統(tǒng)的優(yōu)化控制能夠有效地減輕對空氣預(yù)熱器的不利影響,從而保障空預(yù)器的安全穩(wěn)定運行。
自適應(yīng)式密封技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比有哪些優(yōu)點
1、更好的密封效果。獨具匠心的密封方式,可以獲得更好的密封效果。獨特的密封調(diào)整方法(此方法正在申請發(fā)明),使密封間隙更為,密封性更好。
2、更長的使用壽命。由于密封組件厚度可以遠(yuǎn)超過密封片厚度(固定式密封片不能采用較厚鋼板制造原因是確保運行安全性),不會如薄密封片那樣容易形成飛灰磨損,可以長期不用更換密封組件,使用壽命比固定式密封片更長。
3、運行更加安全。即便發(fā)生空氣預(yù)熱器超溫、著火等異常膨脹的情況,也不會導(dǎo)致空氣預(yù)熱器卡死,使運行更加安全。
4、無需再對熱態(tài)間隙進(jìn)行計算,也無需受制于國外的技術(shù)壟斷,在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器制造或者改造、檢修中,運用本實用新型,均不用再進(jìn)行密封間隙計算,大大減少了安裝、檢修工作量。