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單級(jí)離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備的維護(hù)

1.嚴(yán)格按操作規(guī)程程序啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好運(yùn)行記錄。

2.每班檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。

3.新?lián)Q軸承后，運(yùn)行100小時(shí)應(yīng)清洗換油；以后每運(yùn)行1000-1500小時(shí)換油一次，油脂每2000-2400小時(shí)更換。

4.經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不g高于環(huán)境溫度35℃；軸承的最g高溫度：滾動(dòng)軸承不得超過75℃，滑動(dòng)軸承不得超過65℃。

5.經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常聲響或振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6.經(jīng)常保持泵的周圍環(huán)境整潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。維修人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

8.在泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時(shí)應(yīng)排盡剩液，以防凍裂機(jī)殼及零件。

化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

運(yùn)行可靠

化工泵的運(yùn)行可靠包括兩個(gè)含義：一是長(zhǎng)周期運(yùn)行不出故障;二是運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)。單吸泵的葉輪安裝在軸端呈懸臂式，軸線端面進(jìn)水，排出口與泵的軸線垂直。運(yùn)行的可靠性對(duì)化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會(huì)造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，而且有時(shí)還可能造成化工系統(tǒng)的事故?；け棉D(zhuǎn)速的波動(dòng)，會(huì)引起流量及泵出口壓力的波動(dòng)，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費(fèi)，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。

離心泵安裝后的復(fù)查工作

離心泵在安裝完成后，往往是大家更容易忽視的問題，我們?cè)诎惭b完后，不要立即工作，還需要對(duì)它進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查的目的主要是確保在安裝過程中能夠萬(wàn)無(wú)一失，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和人身安全，這一項(xiàng)工作其實(shí)是很重要的，不是可有可無(wú)的，因此希望大家特別的注意，接下來(lái)一起來(lái)了解一下都有哪些工作吧？滾動(dòng)軸承的滾子與滾道應(yīng)無(wú)坑疤、銹斑等缺陷，保持架完好，接觸平滑，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)雜音。

一、基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓須恰當(dāng)和正確的固定在混凝土地基中，離心泵不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況。

二、根據(jù)所輸送的介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)核對(duì)主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)。

三、離心泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行。

四、所有與離心泵聯(lián)接的管道，管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

做好前期的相關(guān)工作，確保離心泵能夠的運(yùn)行，運(yùn)行的渣漿泵損耗少，泵的過流部件使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)節(jié)約生產(chǎn)成本，整個(gè)工況系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個(gè)工況系統(tǒng)的工作。