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拼板工藝讓木材更穩(wěn)定

高頻拼板設備，采用高頻拼板加熱，兩維加壓，可用于拼板、木條封邊、L型門套線組合、門芯板拼接。能夠更的解決在拼板的過程中出現(xiàn)的加熱速度、加熱效率、自動化生產(chǎn)和環(huán)保安全等各方面問題。

 但只靠拼板工藝并不能完全解決實木家具的開裂變形問題，尤其實木家具在經(jīng)歷南方梅雨季或者是北方長達一個冬天暖氣的烘烤后，仍易出現(xiàn)開裂和變形。

 將拼板復壓工藝和實木養(yǎng)生工藝糅合到一起運用到實木家具的制作之中，可以大大提升木材的穩(wěn)定性。 復壓工藝在拼板完成后進行。首先將拼好的板材進行自然養(yǎng)生，使板材性質(zhì)變得更加穩(wěn)定，拼板之間的膠結(jié)強度達到狀態(tài)。

 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使得家具開裂概率大大降低未來將實木拼板工藝、復壓工藝、養(yǎng)生工藝不斷改善、不斷探索才能讓產(chǎn)品近乎。

全自動拼板機的基礎拼板全過程是如何的 

全自動拼板機應用十分便捷，可冷拼也可熱拼，其連接自動升降機，可一人實際操作，保持自動涂膠自動放料自動接料等作用，節(jié)約人力資源，提高工作效率，降低產(chǎn)品成本。那麼全自動拼板機的拼板全過程的流程是如何的呢？下邊連意省全自動拼板機生產(chǎn)廠家?guī)Т蠡飪毫私庖幌隆?nbsp;

自動拼板機的基礎拼板全過程： 該拼板機選用“壓桿”擠壓成型技術(shù)性，把木板放進送料架→另外機器設備自動涂膠→自動給料→經(jīng)拼板機擠壓成型→效正→裁邊（自動風干）→機尾裁斷→送出去制成品板（自動升降機）。 全自動拼板機商品合理配置，造型設計緊湊型、工作效能高、價廉物美、實際操作便捷簡易，節(jié)省成本速度更快，拼成的板才平面度高，能夠 用長度不一樣或薄厚不一樣的非規(guī)格型號木材拼板，自打投入市場，早已獲得了諸多顧客的認同和接納。

導致全自動送板機損耗的原因有哪些

     機械在使用的時候操作不當，容易導致其使用壽命的縮減，尤其是像是全自動送板機這樣的高智能的機器，使用的時候一定要注意保護。一些不當?shù)牟僮鞅容^容易使機械產(chǎn)生損耗，今天山東全自動送板機就帶大家了解一下那些原因?qū)е聶C械容易出現(xiàn)損耗。

     1、缺少潤滑：全自動送板機在使用的時候基本上都是傳送帶的形式的，在進行使用的時候要注意經(jīng)常潤滑，缺少潤滑不單會導致機器的磨損，更關(guān)鍵的是對能源的損耗很嚴重，嚴重的影響到工作的效率。

2、承重過量：全自動松板機主要的作用就是在板材的運輸，但是需要注意的是，使用的時候千萬不要為了節(jié)約時間提率大量堆積板材，這種方法會導致全自動送板機的損耗嚴重，所以在使用的時注意千萬不要出現(xiàn)超重的情況。

     這些是全自動送板機容易產(chǎn)生損耗的主觀因素，還有一些的客觀的因素也不容忽視的，另外還有在使用的時候注意地面的平整度的問題，一定要在平整的地面上進行使用才行，地面的不平整也容易使全自動送板機產(chǎn)生損耗。

拼板機具體操作流程與原理

全自動豎拼機廠家生產(chǎn)出來的拼板機是進行生產(chǎn)細木工板（大芯板）的主要設備之一，其實它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，然后再經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設備，拼板機主要由液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。今天給大家普及的就是拼板機具體要怎么操作，因為只有正確操作設備才會使用長久，然后給企業(yè)帶來的效益才會更客觀。先按電源開關(guān)通電后，首先按反轉(zhuǎn)按鈕，夾具體反轉(zhuǎn)，然后再按料架退回按鈕， 再按正轉(zhuǎn)按鈕，夾具體正轉(zhuǎn)60度，緊按料架前進按鈕，使壓在料架園管上，自動停桿，拼板機開始拼板或卸板，從平面用板機夾緊或松開壓板，從上面用懸掛氣缸壓緊。低于30mm板材用3組輔助壓緊。壓緊后，兩個懸掛氣缸退回支架面板兩側(cè)，檢驗無障礙重新按啟動按鈕如此循環(huán)作業(yè)。