吳忠MBR膜污水處理設(shè)備公司誠(chéng)信企業(yè)「天一膜」

MBR膜過濾機(jī)

1、機(jī)械強(qiáng)度高，不斷絲,采用編織管增強(qiáng)型結(jié)構(gòu)，膜絲斷裂力400N以上，可以有效防止組件長(zhǎng)期運(yùn)行中的膜絲斷裂問題.

2、剝離強(qiáng)度高，不脫皮，中空纖維膜的分離層與紡織管支撐層結(jié)合緊密，瞬間剝離強(qiáng)度可達(dá)700kPa以上，可以經(jīng)受頻繁的反沖洗運(yùn)行，不會(huì)出現(xiàn)中空纖維膜脫皮現(xiàn)象，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

3、耐藥性能好，易于清洗恢復(fù)，采用配方的PVDF膜材質(zhì)，在保證優(yōu)異親水性的同時(shí)有很好的耐藥性，使得膜元件可以適用于條件苛刻的工業(yè)污水處理環(huán)境，可以使用氧化劑、無機(jī)酸或有機(jī)酸清洗，保證膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

4、膜親水性強(qiáng)，抗污染性能好   專有的親水改性生產(chǎn)工藝，中空纖維具有親水性，大大提升了膜的抗污染性，減少了清洗要求，延長(zhǎng)了膜的使用壽命。

超濾膜過濾原理：

超濾技術(shù)的基本原理是：被分離的料液借助外界壓力作用，以一定的流速在超濾膜面動(dòng)，使料液中的無機(jī)離子、小分子質(zhì)量物質(zhì)透過膜表面，把料液中的大分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)、細(xì)菌及微生物等截留下來，從而實(shí)現(xiàn)分離目的。超濾對(duì)油田的懸浮固體、膠體、細(xì)菌和各種有機(jī)物均有較好的去除效果，產(chǎn)出水水質(zhì)也都能達(dá)到油田回注用水標(biāo)準(zhǔn)。超濾膜對(duì)溶質(zhì)分離過程有：①在膜面的機(jī)械篩分；②在膜表面和膜孔內(nèi)的吸附；③在孔中停留而被去除。

MBR膜生活污水處理設(shè)備膜分離法以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí)，原料側(cè)組分選擇性透過膜，以達(dá)到分離、除去有害組分的目的。目前，工業(yè)上應(yīng)用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透、超濾、液膜。其它方法如膜生物反應(yīng)器、微濾等尚處于基礎(chǔ)理論研究階段，尚未進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。電滲析法是在直流電場(chǎng)作用下，以電位差為推動(dòng)力，利用離子交換膜的選擇透過性，從而使廢水得到凈化。

反滲透法是在一定的外加壓力下，通過溶劑的擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)分離。反滲透和電滲析法處理效果好，可實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)使用，濃縮液可回收用于鍍槽。但處理費(fèi)用高，不適用于處理大量的廢水。超濾法也是在靜壓差推動(dòng)下進(jìn)行溶質(zhì)分離的膜過程。液膜包括無載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等。液膜分散于電鍍廢水時(shí)，流動(dòng)載體在膜外相界面有選擇地絡(luò)合重金屬離子，然后在液膜內(nèi)擴(kuò)散，在膜內(nèi)界面上解絡(luò)，重金屬離子進(jìn)入膜內(nèi)相得到富集，流動(dòng)載體返回膜外相界面，如此過程不斷進(jìn)行，廢水得到凈化。

MBR一體化設(shè)備的核心部件是膜生物反應(yīng)器，其進(jìn)水水質(zhì)要求如下：

COD<500mg/L BOD5<300mg/L

SS<100mg/L NH3-N<50mg/L

大腸數(shù)<10000個(gè)/L

一體化設(shè)備可根據(jù)原水水質(zhì)靈活配置工藝流程，使該設(shè)備具有廣泛的適用性。能直接將生活污水、醫(yī)院污水處理達(dá)到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)。