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ZEISS RDS-D動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)測(cè)座,可選配光學(xué)與接觸式測(cè)頭系統(tǒng)。
采用側(cè)面旋轉(zhuǎn)技術(shù)的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)測(cè)座于兩個(gè)方向均可實(shí)現(xiàn)±180°旋轉(zhuǎn),步距角2.5°,
空間旋轉(zhuǎn)位置可達(dá)20736個(gè)。采用CAA技術(shù),極大的節(jié)約了探針校準(zhǔn)與檢測(cè)時(shí)間。
適用于ZEISS RDS-D的掃描與多點(diǎn)觸測(cè)式測(cè)頭系統(tǒng)。掃描測(cè)量率達(dá)150點(diǎn)/秒
使用TL3模塊時(shí),探針長度 = 30-150 mm;長加長桿 = 100 mm;
大探針重量 = 15 g;小探針直徑 = 0.3 mm.
在航空航天、機(jī)械、汽車等行業(yè)中齒輪是很關(guān)鍵的一個(gè)部件,不僅在機(jī)器上用于傳遞動(dòng)力,還可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)、變向、變速等功能,其實(shí)早發(fā)明齒輪的國家就是我國,甚至于在漢代就有人字形狀的金屬類正齒輪,想以前的指南車中,就有用到一個(gè)組合的齒輪,用來實(shí)現(xiàn)車上小木人手指始終向南方的要求。在現(xiàn)代,齒輪在機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域中,一直都是發(fā)揮很重要的作用,所以現(xiàn)在在齒輪研發(fā)設(shè)計(jì)以及制造生產(chǎn)中,齒輪的設(shè)計(jì)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量以及測(cè)量技術(shù)都是很重要的。
以前齒輪油的齒輪測(cè)量儀,現(xiàn)今隨著坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的加入,讓其測(cè)量性能不斷的提升,補(bǔ)充了以前齒輪測(cè)量儀沒辦法對(duì)巨型傳動(dòng)類部件量測(cè)的能力,就像大型的矩形齒輪,一般很難測(cè)的,現(xiàn)在通過一些大型的橋式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就也可以輕松的完成出色的測(cè)量。還有就是像一些齒輪滾刀的檢測(cè),一般傳統(tǒng)的測(cè)量方式比較費(fèi)時(shí),使用對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就可以大大的節(jié)省更多的測(cè)量時(shí)間;而且測(cè)量塑料齒輪的時(shí)候,工業(yè)CT的無損檢測(cè)輕松勝任,在此就不一一展開了。
在測(cè)量使用時(shí)也比較方便,只要根據(jù)被測(cè)工件的圖紙輸入一些像壓力角、模數(shù)、變位系數(shù)以及齒數(shù)等等相關(guān)的參數(shù),就可以很快的生成CAD模型,不僅讓齒輪變得可視化量測(cè),還可以滿足像一些像形狀偏差的測(cè)量,如齒根圓直徑、齒厚、齒形、齒向、徑跳、齒距等等的測(cè)量評(píng)定,而且還擁有格里森及克林貝格等多樣化的接口,還可以提供K形圖,實(shí)現(xiàn)PiWeb,ASCII及PDF等多樣化的質(zhì)量報(bào)告輸出。