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包裝設(shè)備
包裝設(shè)備自動(dòng)成型機(jī)介紹:
1、采用常規(guī)進(jìn)料與壓力注料兩種主式,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及形狀,隨意轉(zhuǎn)換。全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等方法隨意操作。
2、根據(jù)制品形狀采用多種加熱方式,使制品質(zhì)量得到保證。真空負(fù)壓系統(tǒng)使產(chǎn)品含水量低、定型快,縮短烘干時(shí)間或不烘干。
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eps全自動(dòng)泡沫成型機(jī)成型產(chǎn)品:保溫魚箱,蔬菜箱,水果箱,家電減震保護(hù)等
全自動(dòng)eps成型機(jī)主要特點(diǎn):
1.PLC觸摸屏,全中文顯示,圖形界面智能控制,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話方式。
2.可執(zhí)行全自動(dòng)、半自動(dòng)、中間啟動(dòng)和手動(dòng)操作四種方式。
3.運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、鎖模力大。
4.真空系統(tǒng)加快產(chǎn)品成型速度,縮短了冷卻時(shí)間,減少產(chǎn)品含水量。
5.本機(jī)經(jīng)過優(yōu)化、冗余設(shè)計(jì)使整機(jī)簡潔明快、強(qiáng)度高、性能價(jià)格比高。
6.本機(jī)具有多種的加熱,冷卻,充料,制品脫模等工藝方式,以適應(yīng)不同的EPS制品生產(chǎn)。
7.完善的故障自診斷、電機(jī)保護(hù)系統(tǒng),保障了設(shè)備的安全運(yùn)行與保護(hù)。
EPS泡沫成型機(jī)具體結(jié)構(gòu):
(一)機(jī)器的結(jié)構(gòu)
1.框架系統(tǒng)
在設(shè)計(jì)與制造中,框架系統(tǒng)是龐大和復(fù)雜的一個(gè)部分。
(1)機(jī)架
是指成型機(jī)四周的支撐、連接部分,包括四根導(dǎo)柱等固定部分,它的鋼性設(shè)計(jì)及制造精度,決定了機(jī)器的使用壽命和產(chǎn)品的精度。EPS全自動(dòng)真空泡沫包裝成型機(jī)
(2)模框
機(jī)器的模具成型機(jī)構(gòu)由動(dòng)模、定模組成。一般來說,動(dòng)??蛏习惭b凸模,定??蛏习惭b凹模。凸模上比較簡單,沒有什么附件,凹模上需安裝料槍和頂桿。定??蛏嫌信牌y,背后有三片支撐板,支撐板應(yīng)均勻分布。
泡沫包裝成型機(jī)壓力的程序控制
通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力(保壓)或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時(shí)機(jī)是否適當(dāng),對于防止模內(nèi)壓力過高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時(shí)的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致,那麼制品的比容就不會發(fā)生改變。2、液壓驅(qū)動(dòng),快慢速差動(dòng)裝置,開合模時(shí)間準(zhǔn)確、省時(shí)、運(yùn)行穩(wěn)定。在恒定的模塑溫度下,決定制品尺寸的重要參數(shù)是保壓壓力,影響制品尺寸公差的重要的變量是保壓壓力和溫度。例如:在充模結(jié)束后,保壓壓力立即降低,當(dāng)表層形成一定厚度時(shí),保壓壓力再上升,這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飛邊。