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當(dāng)前,工業(yè)自動化程度越來越高,對產(chǎn)品的檢測也提出了更高要求,因此機(jī)器視覺設(shè)備開始進(jìn)入飛速發(fā)展階段。機(jī)器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支,簡單而言,機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。一種外觀檢驗程序的編程設(shè)備及外觀檢測設(shè)備一種視覺檢驗程序的編寫設(shè)備,包括:圖像數(shù)據(jù)存儲器,用于存儲多個要檢驗的對象的有缺陷單元和無缺陷單元的樣本圖像數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)是事先由用戶準(zhǔn)備好的。機(jī)器視覺對比人工檢測有著強(qiáng)大的優(yōu)勢,同創(chuàng)儀器擁有13年機(jī)器視覺研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗,將主要針對機(jī)器視覺的功能及優(yōu)勢進(jìn)行簡單分析。
機(jī)器視覺的應(yīng)用及功能:
1、識別功能:機(jī)器視覺可用于對一維碼及二維碼光學(xué)字符的識別與確認(rèn)、顏色及形狀的識別等;
2、缺陷檢測:機(jī)器視覺可以用于對產(chǎn)品表面進(jìn)行精密檢測,包括目標(biāo)方向及位置檢測,產(chǎn)品表面的壓傷、破損、刮傷、臟污檢測,印刷表面的瑕疵檢測等;
3、產(chǎn)品測量:機(jī)器視覺可以在非接觸情況下,對產(chǎn)品尺寸進(jìn)行精密測量,以確定產(chǎn)品外觀尺寸方面的誤差;
4、視覺定位:機(jī)器視覺采用先進(jìn)的圖像視覺檢測技術(shù),對高速運動的工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行實時的視覺定位分析,此功能主要用于自動裝配及生產(chǎn);
5、機(jī)器人引導(dǎo):當(dāng)前工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)大范圍應(yīng)用于自動化流水線中,機(jī)器人在操作過程中,需要通過機(jī)器視覺系統(tǒng)實時了解工作環(huán)境的變化,相應(yīng)調(diào)整動作以保證任務(wù)的正確完成;
視覺系統(tǒng)檢測生產(chǎn)線上的產(chǎn)品,決定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求,并根據(jù)結(jié)果,產(chǎn)生相應(yīng)的信號輸入上位機(jī)。圖像獲取設(shè)備包括光源、攝像機(jī)等;圖像處理設(shè)備包括相應(yīng)的軟件和硬件系統(tǒng);輸出設(shè)備是與制造過程相連的有關(guān)系統(tǒng),包括過程控制器和報警裝置等。數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C(jī),進(jìn)行分析和產(chǎn)品控制,若發(fā)現(xiàn)不合格品,則報警器告警,并將其排除出生產(chǎn)線。這些細(xì)分領(lǐng)域的投資者,大多都具有自身技術(shù)優(yōu)勢,并將為各類場景提供應(yīng)用解決方案來盈利。機(jī)器視覺的結(jié)果是CAQ系統(tǒng)的質(zhì)量信息來源,也可以和CIMS其它系統(tǒng)集成。
昆田儀器擁有多年的的精密儀器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗,目前所生產(chǎn)的二次元影像測量儀針對工件高度測量要求,有著完整的解決方案,所采用的均為行業(yè)好的擴(kuò)展方案,非接觸測量采用的是日本KEYENCE的激光測頭,而接觸式測量使用的是英國RENISHAW接觸式測頭,完全能夠應(yīng)對客戶對影像測量儀高度測量的要求。5、二次元影像測量儀的LED光源使用壽命很長,但如果發(fā)現(xiàn)燈源燒壞等情況,及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,由專業(yè)人員進(jìn)行更換。昆田儀器還是蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)的授權(quán)代理商,針對客戶提出的更高要求的多維結(jié)構(gòu)測量需求,也能有更的解決方案。
機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的主要優(yōu)勢在于非接觸式檢測測量和長時間穩(wěn)定工作等,利用機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行工件的尺寸測量,可以節(jié)省大量的勞動力資源,為公司帶來長遠(yuǎn)利益,因此,采用機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行尺寸測量的情景在工業(yè)應(yīng)用中越來越廣泛。
視覺智能視覺測量系統(tǒng),作為升級版的機(jī)器視覺視覺測量系統(tǒng)具有普通機(jī)器視覺系統(tǒng)的所有檢測優(yōu)勢:能夠自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸,如外形輪廓、孔徑、高度、面積、間隙等。①機(jī)器視覺識別:確定一個產(chǎn)品(零件,檢測對象,目標(biāo)等)是屬于所給定范圍中的哪一種的過程。尺寸測量無論是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,還是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的質(zhì)量檢驗中都是必不可少的步驟,而機(jī)器視覺在尺寸測量方面有其獨特的技術(shù)優(yōu)勢。