液壓刀片性價比出眾「在線咨詢」

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

由于刀片材料與涂層技術的發(fā)展，可承受的切削速度不斷提高，對鋼來說切削速度可達250m/min，甚至達到350m/min；其開發(fā)思路是，根據應用領域的特點與要求，集成材料、涂層和槽型的優(yōu)勢，進行“對癥下藥”式開發(fā)，使刀片在一定的應用范圍內具有性能優(yōu)勢，獲得良好的加工效果，一般可使加工效率提高20%以上。對鋁及鋁合金的切削速度可達1,200m/min，甚至1,800m/min（見表1）。機床的主軸轉速也在不斷提高，由4,000r/min提高到6,000r/min、8,000r/min，特別是近年來主軸的開發(fā)，主軸轉速可達24,000r/min或更高，這樣，對實現高速及超高速切削成為可能。

在主軸設計方面，主軸轉速與DN值（主軸軸徑X轉速），一般可達500,000～1,500,000左右，以ISO30、ISO40及ISO50的主軸為例，目前可達到的水平

切紙機裁切紙張的類型 在切紙機裁切工作中，切紙機刀片刀口鈍化的速度和被切紙張軟硬有關。切紙機裁切紙張質地硬、灰分含量大的紙張時，刀片鈍化的快，尤其是裁切各種高克數的銅版紙。 上述是切紙機刀片使用效果與壽命，在使用自動切紙機、數控切紙機、程控切紙機等切紙機，注意工作技巧可提高切紙機刀片的使用效率和使用壽命。造成刀具損壞的直接原因是切削力和切削熱，因此不管是采用哪種加工方法，其根本目的是為了較大限度的降低切削部位的刀尖和零件被加工區(qū)域的溫度，防止被加工零件表面硬化和刀尖溫度過高，增加散熱區(qū)域、控制切削力。

裁切物切邊的平整和光滑程度，取決于刀片刃磨角度、刃磨質量和刀片刃口的鈍化程度。刀片角度一般為19°左右，裁切較硬的紙時，刀片角度應取大些。

   每次刃磨刀口時，必須充分冷卻，以免刀口退火。為了使刀口更鋒利，更光潔，在使用前應用油石將刀口進行精細刃磨。裁切時，應在刀口經常涂抹肥皂或石臘，以延長切刀的耐用度，使裁切物切邊光滑。具體調整方法如下：關掉主電機和電源開關，將全部刀片聯結螺釘旋松，將刀床用手動的方式置于z低點，用內六角扳手向內推動掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動器脫離，旋轉頂刀凸輪使刀片切斷紙張。如果發(fā)現裁切物切邊有拉紙現象，應隨時用油石修刃口或重新刃磨刀口。

目前，加快我國的刀具創(chuàng)新還有很多工作要做。除了要對硬件裝備進行更新改造以外，要提高刀具從業(yè)人員（包括刀具的設計、制造、營銷、服務等各方面人員）的金屬切削知識與技能水平。為了實現刀具材料和涂層的創(chuàng)新，從事材料和涂層開發(fā)的專業(yè)人員必須掌握金屬切削基本理論，成為復合型人才。要重視學習刀具應用技術，尤其是開發(fā)、營銷和現場服務人員，如果不了解刀具的加工對象和使用要求，不會分析和解決使用中遇到的各種問題，就很難實現刀具創(chuàng)新。分切機刀片是工業(yè)圓刀的一個主要分支，一般選用優(yōu)異鋼材制造，產品呈碟形的圓環(huán)狀，外圓有單面刃口，一般為0。刀具的創(chuàng)新必須建立在熟練掌握和運用金屬切削基礎知識的基礎上，企業(yè)必須重視和加強對員工的知識與技能培訓，自己舉辦學習班或參加社會上舉辦的各種培訓活動，都是達到這一目的的有效途徑。