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數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求  我們懂得了數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)的目的和意義后，還必須明確其基本要求。壓料板下降時則把料壓緊，如果切料數(shù)量較少的，則要注意在端面鏜銑床料臺另一端放一根合適的短料來平衡壓料板以進(jìn)行正常操作。主要包括：1、在思想上要高度重視數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)工作，尤其是對數(shù)控機(jī)床的操作者更應(yīng)如此，我們不能只管操作，而忽視對數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)。

2、提高操作人員的綜合素質(zhì) 數(shù)控機(jī)床的使用比使用普通機(jī)床的難度要大，因為數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識面較寬，即操作者應(yīng)具有機(jī)、電、液、氣等更寬廣的專業(yè)知識；

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)

插補(bǔ)算法補(bǔ)償  我們知道，數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)值只能是一段軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值，因此，在起點(diǎn)和終點(diǎn)之間要進(jìn)行"數(shù)據(jù)點(diǎn)密化"工作，這個過程我們稱之為插補(bǔ)過程。通過插補(bǔ)可以實(shí)時控制刀具在整個加工過程中的切削運(yùn)動軌跡，l大程度的降低因一些不可預(yù)知的原因?qū)ぜ庸こ叽邕^大造成的影響。從而實(shí)現(xiàn)工件的加工。5倍、轉(zhuǎn)動刀架首先把大刀退至安全位置、車刀不能碰卡盤、上落大工件，臥式車床床面應(yīng)該墊木板、用吊車配合裝卸工件時，夾盤要夾緊工件不允許卸下吊具，只要工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動前務(wù)必卸下吊具。

刀具補(bǔ)償  通過刀具補(bǔ)償預(yù)防數(shù)控車床工件加工尺寸偏差過大，是為主要的補(bǔ)償手段不過，要進(jìn)行刀具補(bǔ)償首先應(yīng)對前后兩段的軌跡交接類型進(jìn)行判斷，對于直線和圓弧有四種轉(zhuǎn)接形式，分別為直線與直線相接、直線與圓弧相接、圓弧與直線相接和圓弧與圓弧相接。根據(jù)兩段程序軌跡的矢量夾角和刀具補(bǔ)償方向的不同，程序段過渡的刀具半徑補(bǔ)償分為伸長型、縮短型和插入型等三種轉(zhuǎn)接過渡方式。邢臺遠(yuǎn)大機(jī)械制造有限公司為您介紹：造成工件加工尺寸偏差的主要原因我們知道，數(shù)控車床是由控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、伺服電機(jī)、機(jī)械進(jìn)給裝置、工作臺部分、反饋測量裝置等組成。

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端面鏜銑床開機(jī)啟動后的操作注意如下:

若試運(yùn)行情況正常則可以開始切削加工。

1）：對于切削的進(jìn)行首要工作則是據(jù)料口規(guī)格進(jìn)行四把銑刀的調(diào)整，及鋸片位置的設(shè)定，爾后轉(zhuǎn)動電源形狀接通電源

2）：操作手動換向閥將車床壓料機(jī)升起，將窗料置于料臺上，注意料的一端應(yīng)與定位條靠緊。壓料板下降時則把料壓緊，如果切料數(shù)量較少的，則要注意在端面鏜銑床料臺另一端放一根合適的短料來平衡壓料板以進(jìn)行正常操作。