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根據(jù)焊接工作室（焊件放置處）的真空度不同，電子束焊的分類：（1）高真空電子束焊。工作室與電子槍同在一室，真空度為10-2～10-1Pa，適用于難熔、活性、高純金屬及小零件的精密焊接。（2）低真空電子束焊。工作室與電子槍被分為兩個(gè)真空室，工作室的真空度為10-1～15Pa，適用于較大型的結(jié)構(gòu)件，和對氧、氮不太敏感的難熔金屬。（3）非真空電子束焊。需另加惰性氣體保護(hù)罩或噴嘴，焊件與電子束流出口的距離應(yīng)控制在10mm左右，以減少電子束與氣體分子碰撞造成的散射。非真空電子束焊適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、難熔金屬及銅、鋁合金等的焊接，焊件尺寸不受限制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

要適用于橫斷面為圓形的zui大直徑為100mm的工件。利用焊件接觸端面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛力，實(shí)現(xiàn)焊接的一種固相壓焊方法，摩擦焊具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。（2）焊接生產(chǎn)率高，比閃光對焊高5～6倍。（3）適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。（4）加工費(fèi)用低，省電，焊件無需特殊清理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。（7）采用啟動(dòng)器啟動(dòng)的焊機(jī)，必須先合上電源開關(guān)，再啟動(dòng)焊機(jī)。（8）焊機(jī)的一次電源線，長度一般不宜超過2-3M。（9）電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置。電焊機(jī)luo露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。（10）使用插頭插座連接的焊機(jī)，插銷孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。（11）禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

首先，焊接yan塵的顆粒直徑一般在0.01-10μm之間，非常小，普通濾材很難過濾；在這方面上，力維環(huán)保焊煙凈化器因?yàn)椴捎玫氖亲枞技{米濾芯，所以能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的過濾，并且過濾面積大，效lv高。其次，在焊接工藝中，不同工藝、不同焊材產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)復(fù)雜，力維環(huán)保焊煙凈化器內(nèi)含油水分離系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)二級過濾，不放過任何污垢。再者，在很多焊接車間，焊接工位多，且工件大，yan塵產(chǎn)生點(diǎn)分散，以致于難以quan面捕zhuo。而力維環(huán)保的自循環(huán)焊煙凈化器可以說完全解決了這一難題：它裝備有可調(diào)送風(fēng)裝置，風(fēng)量、風(fēng)向可以任意調(diào)整，15米半徑范圍內(nèi)的yan塵通通無法逃逸。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制