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野川數(shù)控車床來電咨詢「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-10-29 06:14  
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視頻作者:中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司






數(shù)控車床的由來,發(fā)展---凱恩利數(shù)控車床

      凱恩利告訴您數(shù)控車床的由來:數(shù)控(英文名字:Numerical Control 簡稱:NC)技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。24小時客戶熱線,如果您對我們以上產(chǎn)品感興趣,請點擊在線咨詢,若您想更多優(yōu)惠、更快回復(fù)請點擊自助咨詢按鈕,我們會有專門的經(jīng)理為您服務(wù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。



     數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;數(shù)控車床廠家,北京數(shù)控車床廠家目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多,形式各異,組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點。19世紀末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計算機,包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。找優(yōu)質(zhì)數(shù)控車床? 來凱恩利吧!


走心式的加工過程與走刀式的加工過程的區(qū)別

凱恩利傾情為您貢獻走心式的加工過程與走刀式的加工過程的區(qū)別:

1、走心式的加工過程:是通過簡夾夾住加工材料,材料向前走動,而刀具不動,通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件。

2、走刀式的加工過程:是用簡夾夾住工件,通過車刀前后左右移動來加工工件。



數(shù)控車床的變速時按照控制指令自動進行的,因此變速機構(gòu)必須適應(yīng)自動操作的要求。偶發(fā)故障期也稱為有效故障期,這一階段故障率較低而且故障率恒定。由于直流和交流變速主軸電機的調(diào)速系統(tǒng)日趨完善,不僅能方便地實現(xiàn)寬范圍的無級變速,而且減少了中間傳遞環(huán)節(jié)和提高了變速控制的可靠性,因此在數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)中更能顯示出它的優(yōu)越性。


數(shù)控車床廠家,北京數(shù)控車床廠家

   目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多,形式各異,組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點。這些結(jié)構(gòu)特點來源于系統(tǒng)初始設(shè)計的基本要求和工程設(shè)計的思路。例如對點位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對于T系統(tǒng)和M系統(tǒng),同樣也有很大的區(qū)別,前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工,后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工。在廣東省和外省已銷售了3627臺機了,占有率非常高,是主推是主流行產(chǎn)品。對于不同的生產(chǎn)廠家來說,基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響,在設(shè)計思想上也可能各有千秋。例如,美國Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu),便于板子更換和靈活結(jié)合,而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu),使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性,促使系統(tǒng)的平均無故障率不斷提高。然而無論哪種系統(tǒng),它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的。一款可操作性強的數(shù)控系統(tǒng)配套一款品質(zhì)優(yōu)良的數(shù)控車床??梢詾閺S家提供效率高的生產(chǎn),加工服務(wù)。凱恩利-專業(yè)專注數(shù)控車床十數(shù)年!



※※主軸

8、 主軸端部形式  A2-6

9、主軸通孔直徑  ㎜ Φ66

10、主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù)級  無

11 主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍  r.p.m  45-4000(設(shè)計時:理論6000-8000)

12、主軸中心高  mm  50

※※  電機

13、 主電機功率   kw   4/5.5/7.5(可選)

14、進給電機 kw 1.3/1.5(可選)

※※ 刀具

16、 刀架裝刀量   把  八工位刀塔

17、 外圓方刀尺寸  ㎜  20×20

18、內(nèi)孔鏜刀尺寸  ㎜  φ20

※※ 其它

22、定位精    mm 0.005

23、重復(fù)定位精度X/Z恒溫下 ㎜ 0.003

24、床身結(jié)構(gòu)  45度

25、總裝機空量約  kw  11

26、 機床凈重  Kg  2900

27、 外形尺寸(長×寬×高) ㎜   2160×1380×1850

 



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