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一般在單層滾筒定做的主軸方面,按受載情況,可以分為以下兩種
1)心軸只承受彎矩,如改向單層滾筒定做組的軸;
2)轉(zhuǎn)軸同時(shí)承受彎矩和扭矩,如傳動單層滾筒定做組的軸;
軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼,通常的材質(zhì)是中碳鋼,四十五號鋼為常用的,對于受力較大且尺寸受到限制的軸,以及某些特殊要求的軸可用合金鋼,選用材質(zhì)為四零鉻,根據(jù)需要,軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強(qiáng)化處理,以提高其力學(xué)性能和耐磨性等,在一般溫度下,合金鋼和碳素鋼的彈性滾筒模量相差很小,故采用合金鋼不能提高軸的剛度。安裝膠輥時(shí),應(yīng)核正到平行位置,膠輥之間,膠輥表面與版面之間的壓力必須均勻。
單層滾筒定做用途?-三量五金
單層滾筒定做具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),在食品生產(chǎn)作業(yè)時(shí),單層滾筒定做的運(yùn)轉(zhuǎn)效率較高,并且在食品生產(chǎn)作業(yè)時(shí)噪音低、使用壽命長。滾筒還具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠、密封性好的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)食品企業(yè)的生產(chǎn)場地大小的不同,滾筒食品輸送機(jī)還有節(jié)約生產(chǎn)場地空間、安裝方便等的特點(diǎn),并能夠在各種惡劣環(huán)境,比如在比較潮濕、高溫、粉塵較多的劣勢條件下進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。滾筒作為輸送機(jī)和提升機(jī)等輸送設(shè)備的輸送傳動力,因而被廣泛應(yīng)用于食品、冶金、化工、煤炭、建材、電力及交通運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)建設(shè)行業(yè)。第三、專業(yè)人員需定期來做保養(yǎng)的,需要來檢查滾筒有沒有彎曲凹陷的情況。
熱軋滾滾面損傷類型
1、滾面裂紋
裂紋分為正常裂紋及非正常裂紋,正常裂紋也叫熱裂紋,是由于多次溫度循環(huán)產(chǎn)生的熱應(yīng)力所造成的輥面逐漸,是發(fā)生于輥面上的一種微表面層現(xiàn)象;非正常裂紋是在軋制過程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋,在單層滾筒定做面表面局部形成一定深度和延展度的裂紋。按照材質(zhì)的不同可以分為不同的種類,有碳鋼鍍鋅輥筒、碳鋼鍍鉻輥筒、碳鋼包膠輥筒、鋁合金輥筒等。
2、壓痕
主要是指在生產(chǎn)過程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入,在輥面產(chǎn)生連續(xù)或不連續(xù)分布的無規(guī)則形狀的凹坑等。
3、氧化膜脫落
軋制開始,經(jīng)過一段時(shí)間燙滾后,在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍(lán)色較薄的氧化膜,其對保護(hù)輥面、提高軋件表面質(zhì)量十分重要,由于軋制力的反復(fù)作用,造成氧化膜沿碳化物周圍產(chǎn)生微裂紋;當(dāng)軋輥冷卻能力不足,輥面很難形成致密的氧化膜,即使形成氧化膜也會很快惡化。在軋制不合理,氧化膜在生成過程中迅速被破壞,會造成氧化膜脫落,在輥面留下流星斑等缺陷,造成輥面粗糙度升高,磨損量增大。動力滾筒對比常用的塊式制動器,工作時(shí)的結(jié)實(shí)性會比逆止器要差的,在一些不能運(yùn)用逆止器的當(dāng)?shù)兀裣蛳逻\(yùn)送與水平運(yùn)送這對中止時(shí)間是有請求的。