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    自動滴塑機在進行滴塑作業(yè)前的準備工作是：把膠水注入到膠筒之后，一定要對注入的膠水量的多少和粘度大小進行設定對比，在保證無誤之后才能夠進行點膠閥的測試工作。

    自動點膠機在剛開始發(fā)展的時候并沒有我們理想中的那么好，在各個方面上都遇到了許多的問題，但是經(jīng)過科研人員的不斷努力、堅持不懈的改變，在遇到問題時積極的想辦法來解決，正時因為在不斷的積極解決問題，積累了更加發(fā)展的經(jīng)驗和堅實的基礎。

    高速自動滴膠機面對是的AB混合膠水，晶面膠水；具有混合后擺放時間短，易固化等特點；是困住自動機的一大難點！

    傳統(tǒng)將上色工序都是經(jīng)過手工上色，存在著耗時、生產(chǎn)效率偏低、由于長期過近距離接觸/靠近油漆對人的身 體產(chǎn)生一定不良影響等問題。

    經(jīng)過我們多年的研發(fā)、試驗、改進而制造出來的全自動將上色機，幫助了廣大廠家大大提高生產(chǎn) 效率，節(jié)約了大量了勞動力。

產(chǎn)品特點：

    采用全區(qū)視覺對位系統(tǒng)及視覺定位系統(tǒng)自動識別，可以對產(chǎn)品進行打點、走直線、畫圓弧、不規(guī)則曲線功能、不漏滴、不錯滴。

    主要把液體如:溶濟、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、 AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木杠膠、厭氧膠、克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、等等注到電子產(chǎn)品數(shù)碼產(chǎn)品、IT行業(yè)、工藝商標行業(yè)、喇叭行業(yè)、手機制造行業(yè)、LCD液晶顯產(chǎn)品.、電源行業(yè)、光電行業(yè)、LED照明行業(yè)。8、1個人操作可代替6個人手工點膠的產(chǎn)能，效率高，節(jié)約成本，增加公司實力。產(chǎn)品上以高速度高產(chǎn)量的生產(chǎn)。

    為很多企業(yè)用戶解決了人工點膠作業(yè)效率低、產(chǎn)品合格率低、浪費膠料及當前人工勞動力緊缺的問題，提高了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能、降低了生產(chǎn)成本。

     點膠機是從人工到自動化的一個重大轉(zhuǎn)變?？傊?，只要是對PVC膠水、水晶膠這些膠水的流體控制的加工場合，均可使用自動滴塑機去上色加工。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術(shù)的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的體現(xiàn)。然而現(xiàn)在很多工廠和企業(yè)在點膠機買回去之后因為操作人員沒有經(jīng)驗，沒有接受相關(guān)的培訓，導致在生產(chǎn)過程中常常因為一些小問題沒有注意和處理好而影響點膠機的點膠效果。