【廣告】
金屬打包機(jī)液壓油溫度過高的原因及解決方法
金屬打包機(jī)液壓油的正常溫度應(yīng)控制在35~60℃之間, 夏天即將到來,隨著氣溫的逐漸升高,金屬打包機(jī)的液壓油溫度也會隨之上升。當(dāng)油液溫度超過60℃時(shí),油液黏度就會明顯下降,泄漏增加,各滑動部位油膜被破壞,使液壓元件磨損加劇,從而加快油溫上升的速度。當(dāng)油液溫度達(dá)到80℃以上時(shí),由于液壓元件熱膨脹系數(shù)不同,相對運(yùn)動元件之間的間隙和運(yùn)行狀態(tài)將發(fā)生異常變化。間隙變大,油液泄漏加重;間隙變小,元件間可能會發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,使之無法運(yùn)動,還會引起機(jī)器的熱變形,破壞原有的精度液壓油溫度的上升除了受周圍環(huán)境的影響。立式鋼刨花打包機(jī)型號
金屬打包機(jī)的適用范圍:
在不加添加劑的情況下,可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊,,以便于運(yùn)輸、投爐。投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變,而且投爐回收損耗不超過 10%。成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變,對于特別材質(zhì)的鑄件,回收意義更大。隨著生產(chǎn)力的提高及市場需求的擴(kuò)展,也可應(yīng)用到半導(dǎo)體材料、非金屬材料的壓塊成型上。立式鋼刨花打包機(jī)型號
金屬打包機(jī)能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等直接冷壓成餅塊,以便于儲藏、運(yùn)輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個(gè)生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝,直接冷壓成型,成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對于特別材質(zhì)的鑄件,回收意義更大。立式鋼刨花打包機(jī)型號