抗結(jié)劑包裝機(jī)供貨商推薦廠家

噸袋包裝機(jī)的流水線式整體生產(chǎn)包裝應(yīng)用于食品、、日化、五金、燈飾、家具等行業(yè)的(袋裝,瓶裝)產(chǎn)品的灌裝(添充)、封口機(jī)、打碼.主要包括:液體(膏體)灌裝機(jī)、枕式包裝機(jī)、臥式包裝機(jī)、立式包裝機(jī)、顆粒包裝機(jī)、給袋式自動(dòng)包裝機(jī)、冷凍產(chǎn)品自動(dòng)包裝機(jī)等。

   噸袋包裝秤在一定程度上采用彩色觸摸屏和穩(wěn)定可靠的雙軸輸出的PLC控制、制袋、計(jì)量、充填、封合、打碼、切袋一次性完成。它采用氣路控制和電路控制獨(dú)立分離，噪音小，性能穩(wěn)定。采用雙皮帶伺服拉模和雙伺服控制，阻力少，包裝袋成型好，更美觀，實(shí)現(xiàn)定位，尺寸準(zhǔn)確。

全自動(dòng)定量包裝秤在鞋控物料后松開(kāi)夾袋裝置，這時(shí)候包裝袋就會(huì)自動(dòng)落下，在進(jìn)行縫包并輸送到下一程序，這就是全自動(dòng)定量包裝秤的整個(gè)稱(chēng)重運(yùn)行過(guò)程。自動(dòng)化的推進(jìn)還是要靠企業(yè)的共同努力，只有一小部分是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，好在如今企業(yè)想實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)烈了。

  影響全自動(dòng)定量包裝秤的工作效率的因素，是包裝精度和包裝速度的設(shè)定。只有在保證精度的情況下盡量的提高包裝速度才是提高定量包裝秤生產(chǎn)效率的正確方法。

首先就要了解全自動(dòng)定量包裝秤的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品主要由儲(chǔ)料倉(cāng)、應(yīng)急檢修閘板、給料裝置、稱(chēng)重裝置、傳感器組件、夾袋裝置、支架、電器控制柜、各裝置執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輸送縫包機(jī)構(gòu)等組成。

 其中影響定量包裝秤工作效率的首先就是儲(chǔ)料倉(cāng)，用于物料的儲(chǔ)備，為包裝過(guò)程提供一個(gè)接近均衡的物料流，在一定程度上影響著包裝設(shè)備的計(jì)量精度和速度。其次是給料裝置，大多數(shù)的給料裝置由粗細(xì)兩級(jí)給料組成，它是影響給料精度和速度的主要因素。

⒋稱(chēng)斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴(yán)、氣壓不足(檢查氣源大于0.4MP即可)電磁閥或氣缸方面的問(wèn)題。

  ⒌計(jì)量不準(zhǔn)，儀表顯示不穩(wěn)定?？赡苁莾x表零點(diǎn)漂移(拿標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定)或參數(shù)設(shè)定需要重新修正、或稱(chēng)重傳感器故障(更換傳感器并拿砝碼標(biāo)稱(chēng))。

  ⒍當(dāng)系統(tǒng)不能正常放料時(shí)，將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)，然后按下放料按鈕3s以上，則相應(yīng)的包裝秤初始化操作后可恢復(fù)正常。

  以上就是我們的自動(dòng)定量包裝秤常見(jiàn)故障的部?jī)?nèi)容，我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程發(fā)現(xiàn)故障，可以關(guān)注以上幾個(gè)常見(jiàn)的故障，然后根據(jù)排除法找出我們的故障出在哪里，然后解決問(wèn)題（注：若是遇到不能解決的問(wèn)題，或以上沒(méi)有的故障，建議咨詢(xún)廠家或者找專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修?。?

包裝秤的電動(dòng)流量主要是采用全電動(dòng)控制系統(tǒng)，其機(jī)械部分主要是由上位存料倉(cāng)，中間計(jì)量斗，下位放料斗組成。電器部分主要由上位物料感應(yīng)器，計(jì)量稱(chēng)重傳感器，稱(chēng)重儀表，PLC程序控制單元和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。

包裝秤的物料主要是由上位存料倉(cāng)流入計(jì)量斗，在進(jìn)行操作時(shí)計(jì)量斗物料裝滿后，其上位料門(mén)關(guān)閉，計(jì)量斗進(jìn)行稱(chēng)量。稱(chēng)量穩(wěn)定后，稱(chēng)量的數(shù)值進(jìn)行累加。隨后計(jì)量斗放料門(mén)打開(kāi)，物料流入下位放料斗內(nèi)。進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。整個(gè)機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程完全由PLC和稱(chēng)重儀表配合自動(dòng)完成。速度快，誤差精度低于0.2%。