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　　干燥設(shè)備的工作原理：

　　干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

　　在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

　　熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

產(chǎn)品詳情 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是物料加溫干燥裝置。同聯(lián)軸器列的回轉(zhuǎn)筒節(jié)中的物料由螺旋絞龍葉片和中斷螺旋式揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折回和揚(yáng)料全過程中獲得風(fēng)干。套筒規(guī)格套列構(gòu)造使烘干機(jī)長短可加倍減少，因為排熱面大幅度降低，以至熱耗減少，而增長的熱交換器面使熱效率進(jìn)一步提高。對不可以觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在內(nèi)外筒中各自出示內(nèi)排風(fēng)管和環(huán)狀排風(fēng)管，各排風(fēng)管間用軸向排煙道溝通交流，一樣環(huán)保節(jié)能?？梢钥闯?，對熱料和冷物質(zhì)來講，則該設(shè)備變成套筒規(guī)格式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)原理 干躁的濕物料由帶式輸送機(jī)或斗提機(jī)送至料倉，隨后經(jīng)料倉的加料機(jī)根據(jù)投料管路進(jìn)到投料端。投料管路的傾斜度要超過物料的當(dāng)然傾斜角，便于物料成功注入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與直線略成歪斜的轉(zhuǎn)動圓筒。物料從較高一端添加，載熱體由中低端進(jìn)到，與物料成倒流觸碰，也是有載熱體和物料一起并流進(jìn)到筒節(jié)的。伴隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)物料受作用力功效運(yùn)作到較底的一端。濕物料在筒身體往前挪動全過程中，立即或間接性獲得了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系玫礁稍?，隨后在進(jìn)料端經(jīng)皮帶輸送機(jī)或螺旋運(yùn)輸機(jī)送出。 在回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)筒身體內(nèi)壁配有線路板制作，它的功效是把物料抄起來又灑下，使物料與氣旋的觸碰表層擴(kuò)大，以提升干躁速度并推動物料前行。載熱體一般分成暖空氣、排煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器之后，一般必須除塵器將汽體內(nèi)所帶物料收集出來。如需進(jìn)一步降低廢氣含塵量，還應(yīng)歷經(jīng)布袋除塵器或濕法除塵器后再放排污。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低;

2. 干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥;

3. 可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備;

4. 設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗;

5. 專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力;

6. 抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。