【廣告】
帶式壓濾機主要部件的結構及工作狀態(tài)
1.機架:帶式壓濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。
3.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4.楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
一、帶式壓濾機可以處理其他壓濾機無法處理的污泥
如鐵路系統(tǒng),油田,以及用硅藻精土工藝處理污水產生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏度高等問題,采用其他類型壓濾機根本無法處理,而采用帶式壓濾機可達到很好的效果。
二、帶式壓濾機能耗少
由于結構特殊,帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下,水耗,電耗只有其他設備的1/3。
三、帶式壓濾機占地面積少
由于結構特殊,帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下,占地只有其他設備的動1/2。
帶式壓濾機利用一種特殊的過濾介質,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。
壓力對液壓系統(tǒng)的影響: 根據不同的板框介質及壓濾泵揚程來調整第臺壓濾機的使用壓力,在保證產品質量的前提下,選擇合理的壓力,保護各液壓元件。帶式污泥壓濾機在運轉過程中,當入料終了,可將高壓流體介質注入濾板與隔閡之間,這時整張隔閡就會鼓起壓榨濾餅,從而完成濾餅的進一步脫水,就是壓榨過。重新調整系統(tǒng)工作壓力,每臺壓濾機系統(tǒng)總工作壓力已遠遠大于更新后使用工作壓力,這是造成壓濾機在壓濾過程中,液壓元件破損導致泄漏的主要原因。
分享給大家。
首先我們說下什么是連續(xù)帶式真空過濾機,帶式真空過濾機其實是以以濾布為過濾介質,是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的分離設備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。3、在購買帶式壓濾機前,要估算出每日的污泥產生量,預計帶式壓濾機每天的運行時間,由此估算出帶式壓濾機每小時的出泥量。環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行,濾布鋪在膠帶上與之同步運行,膠帶與真空滑臺上環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時,在膠帶上形成真空抽濾區(qū),濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室,固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。