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定期檢查配件情況:破碎機(jī)傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的,定期調(diào)整傳送帶的松緊程度,保證傳送帶受力均勻,軸承在使用中磨損比較大,經(jīng)常添加潤(rùn)滑油才能延長(zhǎng)軸承的使用壽命。破碎機(jī)的應(yīng)用解決了石料破碎運(yùn)輸難的問(wèn)題,該破碎機(jī)可以很方便的移動(dòng)到任何破碎作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),節(jié)省了物料運(yùn)輸產(chǎn)生的費(fèi)用,提高用戶的生產(chǎn)效益。破碎硬性物料會(huì)加快對(duì)錘頭的磨損,錘頭磨損較嚴(yán)重后可以將錘頭號(hào)的位置適當(dāng)調(diào),可以使機(jī)器保持破碎的精度。同時(shí)還需要注意排料情況,避免物料出現(xiàn)堵塞,要等到破碎腔內(nèi)的物料被完全破碎完后再停機(jī),避免機(jī)器帶料啟動(dòng)。
目前破碎機(jī)錘頭大部分運(yùn)用高錳鋼材質(zhì),其耐磨性不能夠,運(yùn)用壽命相當(dāng)短。破碎石灰石的錘頭通??蛇\(yùn)用60一90d,在某些獨(dú)特條件下,運(yùn)用不到7d。同時(shí)由于錘頭在工作中所受的沖鋒力并不大,使高錳鋼錘頭的加工強(qiáng)硬功效不顯赫,其抗沖刷磨損實(shí)力差。
影響礦石破碎難度的因素主要是礦石本身的硬度。由于大多數(shù)礦石材料的機(jī)械性能分布不均勻,具有大塊尺寸和許多紋理間隙的材料具有差的機(jī)械強(qiáng)度并且容易破碎。顆粒尺寸越小,內(nèi)部紋理間隙越小,機(jī)械強(qiáng)度越高,破碎的可能性越小。
當(dāng)材料的含水量大時(shí),材料易于在破碎機(jī)中粘附,并且在進(jìn)料過(guò)程中容易引起堵塞,導(dǎo)致制砂能力降低。在材料選擇中,應(yīng)嚴(yán)格控制材料的濕度,并將濕度控制在8%以內(nèi)。如果材料的濕度太大,可以通過(guò)使用陽(yáng)光或空氣干燥來(lái)降低材料的含水量。
跟著科技的不斷進(jìn)步,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈。對(duì)于破碎機(jī)職業(yè)而言,是一場(chǎng)機(jī)遇一起也是應(yīng)戰(zhàn)。在石灰石的出產(chǎn)過(guò)程中需要破碎機(jī)設(shè)備的參加,跟著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,當(dāng)時(shí)中國(guó)的礦山機(jī)械制造業(yè)不斷發(fā)展,特別是工業(yè)化進(jìn)程的不斷加速,破碎機(jī)的呈現(xiàn),為石灰石的出產(chǎn)供給一個(gè)新的挑選。
物料的大小與硬度:破碎機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的目的就是破碎物料,所破碎物料塊度越大,對(duì)其韌性要求越高,而物料硬度越高,對(duì)錘頭材料硬度要求越高。所以具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度,這能在一定程度上延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。
在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該盡量保證給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。我們根據(jù)層壓破碎的這個(gè)概念來(lái)入手,散體物料如果在破碎腔內(nèi)占據(jù)了40%以上的時(shí)候,達(dá)到完全層壓破碎的概率很高。另外,根據(jù)擠壓類破碎機(jī)的充分給料情況和給料斗顎均勻程度,當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時(shí)可以完全滿足層壓破碎的要求。