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?四氟烘箱

重要構件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必須預熱。焊前預熱的主要作用如下：

1、預熱能減緩焊后退火的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。

2、預熱可降低焊接應力。均勻地局部預熱或整體預熱，可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面降低了焊接應力，另一方面，降低了焊接應變速率，有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。

3、預熱可以降低焊接結構的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降。

四氟烘箱

1、溫度均勻性高：可根據(jù)客戶需要配置進口6路或12路溫度巡回檢測記錄儀，全程顯示并記錄護內各點的實際工作溫度。

　　2、控溫精度高：主控溫采用智能程序溫控儀，可編多段程序，帶PID自整定，SSR固態(tài)繼電器 周波控制器調功，自動完成燒結全過程；隧道式燒結爐可分多個溫區(qū)控溫，使整個工作室內溫度更加均勻：降溫時可按工藝曲線程序降溫，燒結爐陣溫風機，進風口自動控制風門開啟角度，出風品配全自動排風閥門，整個烘爐動作采用PLC集中控制，燒結過程全自動完成。工作時間不受天氣影響，旋轉式四氟燒結爐可設定工作時間，自動停止運轉。

　　3、質里穩(wěn)定性可靠：鼓風電機，葉輪及電加熱全部采用耐高溫材質制作，能適應每天24小時不停機的連續(xù)工作，質里穩(wěn)定可靠，噪音小，爐體不抖動。

　　4、檢修維修方便：風機、電加熱器等酸件根據(jù)不同燒結爐結構全部標準化、模塊化、以使故障斷更準確，配件維修更方便及時肯費用低。

　　5、本設備是根據(jù)器四氯燒結時對爐內均勻性要求極高的特點專門設計制造的一種高均勻性、高可靠性的智能燒結爐，廣泛用于：聚四氟乙烯棒材、板材、管材、及粉末的預燒結、燒結、定型各膠聯(lián)。

烘箱

熱風循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風機循環(huán)送風方式，風循環(huán)均勻。風源由循環(huán)送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經(jīng)由加熱器，而將熱風送出，再經(jīng)由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱使用。配有工件推車，多臺電機作熱風循環(huán)，并有雙表進行聯(lián)鎖控溫，用推車來完成確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)，直至達到設定溫度值。

當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風循環(huán)保溫滅菌階段。3、質里穩(wěn)定性可靠：鼓風電機，葉輪及電加熱全部采用耐高溫材質制作，能適應每天24小時不停機的連續(xù)工作，質里穩(wěn)定可靠，噪音小，爐體不抖動。當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關閉熱風循環(huán)烘箱風機，干燥滅菌周期程序結束。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設計的核心內容。

　　通過適當?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統(tǒng)使其達到滿意的控制效果。恢復PID參數(shù)正常設置值。

鼓風空氣和垂直的供給的空氣的水平的熱空氣循環(huán)烘箱中的方式進入。

　　適用的對象放在烤盤上，雙方的工作室的熱空氣吹出來的水商品，所以你可以享受托盤中的對象！烘烤效果會很好。相反，放置在烤盤與垂直空氣是不適合的對象，的熱空氣從頂部向下垂直打擊，它將防止熱空氣中，使之小于下面的層的熱空氣浴，相應的烘烤效果很差！垂直的空氣烘焙對象是熱風，吹出來的熱風循環(huán)烘箱自上而下的垂直的網(wǎng)格，網(wǎng)格，真的向上和向下的流動性會更好，使熱空氣可以完全沐浴在對象！當然，被放置在一個網(wǎng)格上的對象，可用空氣，這可能依賴于對象本身的特性。防爆烘箱主要目地就是防止此類事故的發(fā)生。它的設計主要是在烘箱的背部加一個小門