振動(dòng)焊設(shè)備咨詢優(yōu)選商家

振動(dòng)和超聲波焊接有什么區(qū)別？

　首先我們必須知道超聲波塑焊機(jī)作業(yè)的焊接效果是不可能達(dá)到一體成型效果的，但可以說是接近于一體成型，而其焊接效果要求標(biāo)準(zhǔn)須仰賴于多項(xiàng)配合，那么這些配合有哪些呢？

　振動(dòng)焊接塑料

　　振動(dòng)焊接和超聲波焊接都使用振動(dòng)來產(chǎn)生摩擦并產(chǎn)生熱量來焊接塑料。

　　振動(dòng)方向

　　振動(dòng)焊接過程以線性左右運(yùn)動(dòng)的方式使一個(gè)部件相對于另一個(gè)部件振動(dòng)。花一點(diǎn)時(shí)間，就像你正試圖從寒冷中暖身一樣。您正在進(jìn)行振動(dòng)焊機(jī)與兩個(gè)部件相同的運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)物體之間的摩擦產(chǎn)生用于焊接的熱量。

　　相反，超聲波焊接過程使一個(gè)部件垂直于另一個(gè)部件振動(dòng)，就像在路面上的手提鉆一樣。這對于在這個(gè)方向上振動(dòng)似乎是違反直覺的，但超聲波焊接振動(dòng)非常快，導(dǎo)致分子摩擦并產(chǎn)生熱量。

　　振動(dòng)頻率

　　頻率是一秒內(nèi)完成多少振動(dòng)振蕩的量度。振動(dòng)焊接過程每秒振動(dòng)約120-240次，或120-240 Hz，具體取決于焊接部件的尺寸。這個(gè)頻率完全在人類聽覺范圍內(nèi)，因此振動(dòng)設(shè)備使用隔音罩來保護(hù)機(jī)器操作員免受震耳欲聾的霧狀喇叭聲。

　　超聲波焊接以超聲波頻率振動(dòng)，這就是名稱的來源。那么，什么是超聲波頻率？它們是人耳可以聽到的頻率，通常為20,000 Hz或20 kHz。大多數(shù)超聲波工藝的工作頻率為20至40 kHz。一些在15kHz下工作，這在技術(shù)上不在超聲波范圍內(nèi)，但仍被認(rèn)為是超聲波焊接。20-40 kHz的應(yīng)用比振動(dòng)更安靜，但由于塑料部件的共振頻率較低，確實(shí)產(chǎn)生一些高音尖銳的聲音。混合技術(shù)的好處使用混合機(jī)器幾乎可以完全消除灰塵，同時(shí)仍然可以實(shí)現(xiàn)快速循環(huán)時(shí)間和有效利用能源。

　　振動(dòng)幅度

　　振幅是振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)遠(yuǎn)點(diǎn)之間的距離。在振動(dòng)焊接中，高頻機(jī)器的振幅通常在0.4和1.8 mm之間，低頻機(jī)器的振幅通常在1.8和4.0 mm之間。振幅越低，頻率越高。

　　相比之下，超聲波焊接使用更小的振幅。許多應(yīng)用使用25到125微米或0.025-0.125毫米。與振動(dòng)焊接一樣，振幅越低，頻率越高。

　　焊接時(shí)間

　　振動(dòng)焊接是一個(gè)相當(dāng)快速的過程，典型的循環(huán)時(shí)間在5-10秒范圍內(nèi)，但超聲波焊接要快得多，典型的循環(huán)時(shí)間在1到3秒之間。

　　零件尺寸

　　振動(dòng)能夠焊接各種尺寸的組件。它可用于焊接小型組件，如汽車扶手和手套箱，以及大型組件，如洗衣機(jī)滾筒和汽車儀表板。

　　超聲波僅限于較小的焊接。有些組件可能非常小巧，如閃存驅(qū)動(dòng)器和入耳式耳機(jī)，而可以超聲波焊接的較大組件通常不超過6 x 8英寸。但是，通常會(huì)看到多個(gè)超聲波工具或堆棧被用于將幾個(gè)小部件焊接到較大的部件上，例如端口和支架上的發(fā)動(dòng)機(jī)歧管上。

　　總之，振動(dòng)焊接是一個(gè)很好的過程，因?yàn)榕c其他能夠焊接熱板焊接和紅外焊接等大型組件的工藝相比，它是快速的。它可以產(chǎn)生堅(jiān)固，堅(jiān)固的焊縫，如果應(yīng)用需要，可以防漏。它非常適合以下應(yīng)用：

　　儀表板

　　進(jìn)氣歧管

　　手套箱

　　扶手

　　尾燈

　　電動(dòng)工具

　　手術(shù)器械

　　過濾器

　　家用電器

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

什么是超聲波

　超聲波振動(dòng)是機(jī)械縱波

　　實(shí)現(xiàn)塑料材料的變形

　　引起分子間的摩擦

　　產(chǎn)生的摩擦熱產(chǎn)生熔化物，其將分子內(nèi)的連接配偶體鍵合。

　　由于材料的阻抗，機(jī)械振動(dòng)的吸收和反射，會(huì)發(fā)生摩擦：

　　分子中的內(nèi)部摩擦鍵=耗散功

　　連接伙伴之間的外部摩擦=表面摩擦

影響塑料焊接的因素及塑料焊接技術(shù)的種類

一、影響焊接質(zhì)量的因素

在進(jìn)行焊接時(shí)，壓力、時(shí)間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質(zhì)量的三要素。

1.壓力

對焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。

2.時(shí)間

要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí)，時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊，時(shí)間過長會(huì)造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分?jǐn)U散熔合，同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。三，高頻率機(jī)器和操作序列：1，連接三相電源開關(guān)，然后打開控制箱的上機(jī)側(cè)電源開關(guān)，如果有高的循環(huán)開關(guān)，不播放，然后打在電動(dòng)電源開關(guān)，此時(shí)，真空管和熱模開始預(yù)熱。

3.熔融量

熱熔時(shí)間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會(huì)得到恰當(dāng)?shù)娜廴诹?，保證足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外，來之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對焊接質(zhì)量有一定的影響，應(yīng)當(dāng)引起重視。

二、其他影響焊接質(zhì)量的因素

1.塑料的吸濕性

如果焊接潮濕的塑料制品，內(nèi)含的水分會(huì)在受熱后化為蒸氣跑出而在焊面上出現(xiàn)氣泡，使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴(yán)重的材料有PA、ABS、PMMA等。用這些材料做的制品，焊前必須進(jìn)行干燥處理。

2.塑料中的填充物

如玻璃纖維、滑石粉、云母等，它們改變了材料的物理特性。吸塑包裝（包括上下雙層泡罩密封切邊，吸塑和紙板熱修剪），汽車內(nèi)飾，靠墊，商標(biāo)，不干膠，文具，塑料蓋，吹制玩具，鞋類，羽帆，雨傘，雨衣，皮包，銘牌，水床，遮陽板，門板，以及各種加工包裝袋，手提袋等柔軟，按壓各種凹凸開關(guān)模式，寫信。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系。填充物含量低于20％的塑料可以正常進(jìn)行焊接，不需要進(jìn)行特殊的處理。填充物含量超過30％時(shí)，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會(huì)降低密封性。

3.焊接面的清潔

焊接表面必須清潔沒有雜質(zhì)，才能保證足夠的焊接強(qiáng)度和氣密性。

在選取正確的焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外，還要根據(jù)材料種類的制品形狀、成本的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒ā?