阜新圓錐破碎機襯板質(zhì)量放心可靠「在線咨詢」

圓錐破碎機的日常維護：注意經(jīng)常調(diào)整排料間隙，隨著破碎時間的累積，破碎襯板的磨損將加大，破碎產(chǎn)品粒度會發(fā)生變化，破碎功耗也將增加，因此要經(jīng)常調(diào)節(jié)排料間隙，應(yīng)使其保持在合適的范圍內(nèi)，使破碎機始終處于良好的破碎效果。圓錐破碎機的潤滑主要是防止動錐與其支撐座、主軸及其軸套等關(guān)鍵運動副的磨損。影響破碎機產(chǎn)量的操作因素包括：給料是否充分、給料的粒度是否均勻等。要選擇合適的潤滑油，保證合適的油壓及供油量;定時定量加注潤滑劑，防止水、粉塵污染潤滑部位;潤滑劑使用一定時期或變質(zhì)后及時更換。

液壓圓錐破碎機下架體的上方裝有密封箱，與破碎錐下面的球面密封環(huán)配合，達到潤滑防塵的目的。密封環(huán)安裝在托環(huán)上面，托環(huán)靠螺栓固定于破碎錐下方。要保證密封環(huán)有效作業(yè)，就必須解決托環(huán)固定螺栓的松動問題，我們采用過很多種方法，如：使用螺紋緊固膠、螺母與托環(huán)點焊固定等，均未取得理想效果。后，我們在托環(huán)固定螺栓擰緊后，將托環(huán)與破碎錐軀體焊接在一起固定，是二者成為一個整體，有效房子了密封環(huán)脫落，保證了密封部位的嚴密性。圓錐破碎機其結(jié)構(gòu)主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動錐)、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。

圓錐破碎機機體通過隔振元件坐落在底架上，工作機構(gòu)由定錐和動錐組成，錐體上均附有耐磨襯板，襯板之間的空間形成破碎腔。動錐軸插入軸套中，電動機的旋轉(zhuǎn)運動通過傳動機構(gòu)傳給固定在軸套上的激振器，激振器旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生慣性力，迫使動錐繞球面瓦的球心做旋擺運動。在一個垂直平面內(nèi)，動錐靠近定錐時，物料受到?jīng)_擊和擠壓被破碎，動錐離開定錐時，破碎產(chǎn)品因自重由排料口排出。動錐與傳動機構(gòu)之間無剛性連接。圓錐破碎機的產(chǎn)量受到多方面因素的影響，如果這些因素的取值選擇合適，設(shè)備的產(chǎn)量就會提高。

當破碎機可動錐體和固定錐體襯板磨損后，可以采用主軸上升來彌補因磨損造成攆料口加大問題。這樣使得破碎機可以經(jīng)常維持在給定的排料口工作。排如破碎腔中的礦石。倘若破碎機因停電以及其他外界原因而造成事故停車時，停留在破碎腔中的礦石，可以借助予液壓系統(tǒng)使破碎機可動錐體下降，排礦間隙增大，從而把礦石排出破碎腔，不必象舊式破碎機那樣把礦石～塊塊挖出來;這不僅改善了崗位操作人員的勞動強度，而且可以很快地排除故障進行生產(chǎn)。液壓操作裝置和系統(tǒng)，方便設(shè)備啟動和運行，自動化程度很高，可以維持設(shè)備的安全性和高產(chǎn)。