排煙螺旋通風(fēng)管道擇優(yōu)推薦

3.立管的安裝

將立管按編號進(jìn)行分層排開，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

4.通水試驗

水試驗要求：水高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。

橢圓螺旋風(fēng)管，它是在螺旋圓風(fēng)管的基礎(chǔ)上經(jīng)二次成型而成。

橢圓螺旋風(fēng)管的成型過程為：采用帶鋼帶狀卷料，然后通過風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀。設(shè)備將圓形風(fēng)管經(jīng)撐拉定型加工成兩端為半圓型，中部由直線連成腰圓型的近橢圓形。

下面，我們來具體介紹一下它的優(yōu)點與工藝流程，以便大家對它一定程度的掌握，知道具體的工藝。

3.連接方法

(1)螺旋橢圓風(fēng)管應(yīng)采用無法蘭連接。

(2)芯管長度不能小于120mm，且插入深度不能小于30mm。

(3)芯管材料厚度應(yīng)小于風(fēng)管板厚，芯管與風(fēng)管連接后應(yīng)采用機(jī)攻螺絲進(jìn)行固定，間距應(yīng)不大于150mm。

(4)在芯管與兩端風(fēng)管連接處內(nèi)敷密封墊。

4.風(fēng)管加固

(1)風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、方鋼、角鋼、加固筋以及管內(nèi)支撐等形式。

(2)楞筋或楞線的加固應(yīng)規(guī)則排列，板面不應(yīng)有明顯的變形。

(3)管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間的距離應(yīng)均勻。

3.厚度

螺旋風(fēng)管及管件的材料厚度偏差不能大于±0.5mm，超出規(guī)定的，視為不合格件。

4.外觀質(zhì)量

(1)表面質(zhì)量

表面不能出現(xiàn)裂縫、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過標(biāo)稱壁厚偏差的缺陷。對于無法判明深度的缺陷，應(yīng)采用修磨法進(jìn)行完全清除，然后測量。

(2)摔坑

管壁上不能有深度超過6.4mm的摔坑，摔坑長度不能超過5mm。凹陷部分如有尖銳劃傷時，應(yīng)將尖銳劃傷磨去，且凹陷深度不得超過3.2mm。

(3)表面處理與包裝

螺旋風(fēng)管及管件在出廠前應(yīng)表面包覆一層保鮮膜。(1)將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面灰塵以及積水等，然后進(jìn)行干燥。產(chǎn)品經(jīng)過表面鍍鋅處理后，需遵守保管、安裝、使用、維護(hù)以及運輸?shù)囊?guī)定標(biāo)準(zhǔn)。螺旋風(fēng)管及管件在保證期內(nèi)，不允許出現(xiàn)起泡、發(fā)白、失光、生銹以及劃傷碰傷等缺陷，外觀應(yīng)保持平整、美觀大方，且色澤要均勻一致。