處理不銹鋼鍍鈦報價免費咨詢「多圖」

氮化鈦具有熔點高，化學穩(wěn)定性好，硬度大，導電、導熱和光性能好等良好的理化性質(zhì)，使其在各個領(lǐng)域都有著非常重要的用途，尤其是在新型金屬陶瓷領(lǐng)域和代金裝飾領(lǐng)域方面。工業(yè)對氮化鈦粉末的需求越來越多，氮化鈦作為涂層價格既低廉又耐磨耐腐蝕，它的好多性能都優(yōu)于真空涂層。氮化鈦的應用前景非常廣闊。

其主要應用于以下幾個方面：

（1）氮化鈦生物兼容性高，可以應用于臨床醫(yī)學和口腔醫(yī)學方面。

（2）氮化鈦摩擦系數(shù)較低，可作為高溫潤滑劑。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

PVD涂層與傳統(tǒng)化學電鍍（水電鍍）之間的異同之處在于，PVD涂層與傳統(tǒng)化學電鍍之間的相似點和差異相似，兩者均屬于表面處理類別，一種材料以某種方式被另一種表面覆蓋。PVD涂層技術(shù)是當前主要的應用行業(yè)，PVD涂層技術(shù)的應用主要分為兩類：裝飾性涂層和工具涂層。電鍍工具的目的是提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦因數(shù)，并增加工件的使用壽命，這方面主要用于各種切削工具，車刀（例如車刀，刨床，銑刀），鉆頭等，各種五金工具（例如螺絲刀，鉗子等），各種模具和其他產(chǎn)品。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內(nèi)部應力狀態(tài)為壓應力，更適于對硬質(zhì)合金精密復雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當前PVD涂層技術(shù)已普遍應用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強度，真空PVD鍍膜技術(shù)在壓鑄模具中的運用真空PVD鍍膜涂層表面摩擦系數(shù)小，經(jīng)過表面拋光的金屬材料的表面對鋼摩擦系數(shù)一般在0.9左右， 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制