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專業(yè)的內襯陶瓷耐磨三通質量保證在行業(yè)內的應用
1、冶金、電力行業(yè)中的應用
冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道,具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。經金川有色金屬總公司、攀枝花鋼鐵公司、四川宜賓電廠、北京熱電廠、山東聊城電廠、山西陽城電廠、貴州安順電廠、華能重慶珞璜電廠、西柏坡電廠等工業(yè)運行,其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。4、機械性能:具有優(yōu)良的機械性能,其壓潰強度300-600MPa,壓剪強度20-30MPa,抗機械沖擊試驗在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋。
2、礦山、煤炭行業(yè)中的應用
(1)礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。
(2)煤炭:選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可作為長壽輸送管,經濟效益可觀。
3、其它
(1)該管不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質污染敏感,且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。
(2)該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。
專業(yè)的內襯陶瓷耐磨三通質量保證應用范圍
耐磨陶瓷管道,是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。
應用范圍
1、電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道,包括、輸粉管道、粗細粉分離器管道,落煤管,燃燒系統(tǒng)的一次風管道、二次風管道、三次管道以及燃燒器管道,除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道;
2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管;
3、水泥廠選機機出口管道、選機機入口管道、收塵管道、立磨出風管道、循環(huán)風管、煤磨高溫風機風管、下料管等磨損彎管;
4、石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機械等加工、輸送物料的各種管件。
耐磨彎頭
雙金屬復合耐磨管采取消失模真空吸鑄復合工藝復驗制造,這種工藝是國際較先進的金屬復合工藝,屬于半精鑄技術,和砂型鑄造相比大大提高了表面精度,而且不會出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象,由于采取了真空澆注,也不會出現(xiàn)氣孔等缺陷?!∮捎谠摴に囍颇3叽缇雀?,從而鑄造出的復合耐磨管的復合耐磨層厚度均勻一致,避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產生的產品壁厚不均勻的現(xiàn)象,而且其組織均勻、性能穩(wěn)定良好的耐熱、耐腐蝕性能 超硬合金材料的基體有較強的耐熱、耐蝕性能,在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用下,采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的;因為各種設備零件的溫度不同,所以施工時一定要看設備零件的使用說明,以免造成設備的損壞。而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料堆焊耐磨
(1)消失模真空吸鑄復合工藝 采用聚塑料泡沫制作成內襯模型并裝入堆焊耐磨復合鋼管內,經涂料、烘干、造型,在抽真空狀態(tài)下高溫澆注高合金耐磨材料;經金川有色金屬總公司、攀枝花鋼鐵公司、四川宜賓電廠、北京熱電廠、山東聊城電廠、山西陽城電廠、貴州安順電廠、華能重慶珞璜電廠、西柏坡電廠等工業(yè)運行,其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。塑料泡沫受高溫作用分解氣化消失并被合金液原位取代,冷卻凝固后形成外層為耐磨鋼管、內層為高耐磨合金的堆焊耐磨復合鋼管。 (2)自動離心澆鑄復合工藝 將堆焊耐磨復合鋼管固定于的管模內,在高速旋轉狀態(tài)下,利用扇形包和長流槽等流量澆注原理,通過控制澆注速度和澆注溫度,將高耐磨合金液澆入堆焊耐磨復合鋼管內,使其在離心力作用下,均勻分布到堆焊耐磨復合鋼管內壁,后冷卻凝固形成一體。