【廣告】
冷軋退火爐余熱回收鍋爐裝置
裝置結(jié)構(gòu)為:冷軋退火爐余熱回收鍋爐裝置安裝于冷軋退火爐的旁通煙道上。它由模塊式翅片管束式換熱器(包括蒸發(fā)器和省煤器)、一臺汽包、相應(yīng)的旁通連接煙道、管路、控制儀表和框架、平臺扶梯組成。模塊式翅片管束換熱器由主集箱、分集箱、翅片管管束、上升管、下降管、水連通道、連通管道、排污管道等主要構(gòu)件組成。在集箱內(nèi)安裝多塊隔板,將換熱器分隔成蒸發(fā)器受熱面和省煤器受熱面。蒸發(fā)器受熱面與汽包之間由下降管和上升管相通,組成自然循環(huán)。
軋鋼生產(chǎn)線的廢氣改造前從煙道至煙囪直接排出
軋鋼生產(chǎn)線的廢氣改造前從煙道至煙囪直接排出,為回收余熱,在軋鋼生產(chǎn)線煙道的調(diào)節(jié)閥后引出余熱系統(tǒng)的進口煙道,煙氣在余熱系統(tǒng)換熱后經(jīng)新增風(fēng)機后通過余熱系統(tǒng)出口煙道引入原煙道或煙囪。主要工5藝流程余熱系統(tǒng)煙道閥門2、3打開,風(fēng)機啟動,關(guān)閉閥門1,此時煙氣流向為爐窯→閥門2→余熱換熱系統(tǒng)5→風(fēng)機6→閥門3→煙囪;當系統(tǒng)切出時閥門1打開,閥門2,3關(guān)閉,煙氣按改造前流動方向。
回轉(zhuǎn)窯是一種高耗能設(shè)備,在熟料煅燒過程中,廢 氣熱耗占干法窯的30%左右,簡體輻射熱耗占干法 窯的6%左右。在國家節(jié)能減排政策的號召下,回收回轉(zhuǎn)窯廢氣余熱的項目普遍展開,取得了可觀的經(jīng)濟和環(huán)境效益,比如余熱發(fā)電項目的配置。而回轉(zhuǎn)窯簡體表面溫度大部分居于230~350℃之間,熱量以輻射的方式和自然對流方式散失到環(huán)境中。
目前,此部分熱量基本沒有得到回收利用,即使有少量利用,也不是很完善。窯尾預(yù)熱器、分解爐、篦冷機等靜置設(shè)備的表面散熱,可盡量能使用新型保溫材料降低其能量損失。