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一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的廢氣
一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的廢氣,經(jīng)過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后,經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進入煙囪前,其溫度約為270—300℃,經(jīng)過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用,浪費了可利用的廢熱能源。隨著國家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競爭力需要,如將這部分熱量用于余熱鍋爐等回收設(shè)備,不僅能合理有效地開發(fā)和利用焦爐廢氣余熱資源,而且能解決焦化生產(chǎn)所需的自用蒸汽,實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟效益。
一種煙氣余熱回收裝置主要由內(nèi)、外筒和熱管三部分組成
一種煙氣余熱回收裝置主要由內(nèi)、外筒和熱管三部分組成,熱管斜置焊接在內(nèi)筒壁上。工作時半水煤氣走內(nèi)、外筒之間,水走內(nèi)筒里面,通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。煙氣余熱回收的特點:1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術(shù),使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。2、采用立式內(nèi)膽式結(jié)構(gòu),具有較強的承壓能力。3、每根熱管都是一個獨立單元,一根或多根熱管損壞,可保證冷、熱介質(zhì)不互串,從而為化肥連續(xù)生產(chǎn)提供了保證。4、熱管具有較強的耐磨性和耐腐蝕性,流通阻力小,可避開溫度,控制腐蝕。5、熱管單支點固定在內(nèi)筒體上,熱管的熱漲冷縮變形不受約束,避免了應(yīng)力破壞。
鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收
鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收是鋼材加工行業(yè)生產(chǎn)車間里的鋼材加熱爐爐膛溫度在800~1300℃,經(jīng)空氣預(yù)熱器后仍有400℃以上高溫?zé)煔庵苯訌臒焽枧懦?,紅熱鋼材初露產(chǎn)生的輻射熱不僅造成巨大的浪費,也嚴重惡化車間工作環(huán)境??稍跓煔饣蜾摬某隹诙税惭b預(yù)熱回收裝置,產(chǎn)生熱水或者蒸汽供酸洗皂化等生產(chǎn)或生活使用。針對鋼材加熱爐設(shè)計一系列的預(yù)熱回收產(chǎn)品。通過換熱可以產(chǎn)生熱水或者蒸汽其他加熱爐也可以針對其排放的高溫?zé)煔膺M行煙氣余熱回收,產(chǎn)生蒸汽、熱水、熱風(fēng)。