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典型熱管是密閉的管內(nèi)先抽成一定的真空后
典型熱管是密閉的管內(nèi)先抽成一定的真空后,充入導(dǎo)熱介質(zhì)密封而成。(導(dǎo)熱介質(zhì)由多種無機(jī)活性金屬及其化合物混合而成,無毒、無味、無腐蝕。其導(dǎo)熱性能是優(yōu)良導(dǎo)熱材料(銅、鋁)的幾十倍、幾百倍、幾千倍、甚至上萬倍,具有“超導(dǎo)熱體”之稱)余熱鍋爐的熱管下端從煙氣側(cè)吸熱,導(dǎo)熱介質(zhì)吸收熱量后汽化由液態(tài)轉(zhuǎn)變成氣態(tài),上升到熱管上端向管外工質(zhì)放熱,凝結(jié)為液體,液體在重力的作用下,沿管內(nèi)壁返回到受熱段并再次受熱汽化,如此循環(huán)反復(fù)連續(xù)不斷地將熱量由一端傳向另一端。
余熱鍋爐利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃
余熱鍋爐利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐,余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。
余熱鍋爐在使用中燃油、燃?xì)狻⑷济航?jīng)過燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔忉尫艧崃?,高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛,再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置,接著進(jìn)入煙火管,后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置,高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣。由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率,所以這種鍋爐十分節(jié)能。
從煙氣余熱回收氣換熱效率低著手,采用翅片熱管作為基礎(chǔ)換熱
從煙氣余熱回收氣換熱效率低著手,采用翅片熱管作為基礎(chǔ)換熱單元,徹底決絕了換熱效率低的難題。從管殼式換熱器損壞串風(fēng)角度著手,采用熱管換熱器,了換熱器損壞串風(fēng)問題。從換熱器堵塞不便清洗角度著手,LQDR定型機(jī)余熱回收方案中貫穿了可完全拆卸理念,解決了普通換熱器無法徹底清洗的難題。LQDR定型煙氣余熱回收方案灌輸了只節(jié)能不耗能的新思路,打破了傳統(tǒng)余熱回收設(shè)備必須有外力作用才可運(yùn)行的設(shè)計思路。
熱管余熱鍋爐結(jié)合多方面設(shè)計出其結(jié)構(gòu)
熱管余熱鍋爐結(jié)合多方面設(shè)計出其結(jié)構(gòu),在設(shè)計原理上,結(jié)合水管鍋爐的煙氣流經(jīng)管外,通過外翅片強(qiáng)化傳熱的長處和火管鍋爐水在汽包中穩(wěn)定沸騰的優(yōu)點。因此結(jié)構(gòu)緊湊,經(jīng)濟(jì)性好,從成本和效率角度來看,比其他型式的熱回收裝置更為合理。由于煙氣側(cè)的熱管一端裝有翅片,強(qiáng)化了傳熱,加之熱管極其有效的傳熱特性,使熱管余熱鍋爐比普通余熱鍋爐50%,而壓降卻小50%。