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帶式輸送機一般通過配置調(diào)心托輥來防止機身膠帶跑偏問題,如何配置先并沒有固定的規(guī)矩。下面托輥廠家就配置經(jīng)驗來進行調(diào)心托輥配置的分享。
通常的配置原則
承載托輥
在承載托輥中,槽形托輥是標準托輥,其使用數(shù)量,槽形前傾次之,調(diào)心托輥少。通常的配置有:(1)槽形托輥與前傾托輥比例為4:1,即每5組槽形托輥中設(shè)1組槽形前傾托輥。(2)槽形托輥與槽形調(diào)心托輥比例為9:1,即每10組槽形上托輥中設(shè)1組調(diào)心托輥。(3)槽形托輥、槽形前傾托輥與槽形調(diào)心托輥比例為10:2:1,即每l3組槽形上托輥中設(shè)2組前傾托輥、1組調(diào)心托輥,安裝時通常采用5:2:5:1方式。
導致移動皮帶機斷帶的原因以及解決方法
移動皮帶機由于人為操作的原因,在使用過程中可能會出現(xiàn)斷帶的情況,一旦發(fā)生斷帶情況,設(shè)備就會無法正常進行工作,導致這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因以及解決方法有哪些呢?
斷帶的原因:
1、輸送帶超期使用,嚴重老化;
2、輸送帶張力不夠;
3、輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大;
4、輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求;
5、大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡??;
6、輸送帶跑偏被卡住;
7、輸送帶接頭嚴重變形或損壞;
煤礦用皮帶輸送機的發(fā)展趨勢
皮帶輸送機發(fā)展到現(xiàn)在至少已有一百五十年的歷史,初期設(shè)計主要用于谷物等較小密度物料的輸送,隨著科學技術(shù)的迅速發(fā)展,用于制造、設(shè)計和安裝的各種新技術(shù)、新方法的出現(xiàn)以及輸送帶接頭技術(shù)的不斷完善,目前皮帶輸送機已經(jīng)發(fā)展到了一個較高的水平。我國皮帶輸送機行業(yè)起步相對國外較晚,但是在冶金、礦山、煤炭、交通、能源、建材等基礎(chǔ)工業(yè)的帶動下,我國皮帶輸送機行業(yè)發(fā)展速度較快。