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 珩磨管的熱處理加工是一個(gè)很重要的工序，經(jīng)過熱處理加工后，可以讓其獲得較好的性能。那么如何對(duì)珩磨管進(jìn)行熱處理加工？

      1、其熱處理加工工藝過程：鍛壓退火、粗加工、調(diào)質(zhì)、半精加工、消應(yīng)力、粗磨、高頻淬火、回火、精加工。

      以下針對(duì)幾個(gè)比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹：

      1、調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)的目的就是使其可以具有良好的綜合機(jī)械性能，因些為了讓其可以獲得較高的韌性、相應(yīng)的強(qiáng)度以及優(yōu)良的力學(xué)性能，我們一般都需要對(duì)2Cr13材質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

      2、消應(yīng)力處理：所謂的消應(yīng)力處理，珩磨管出售，其實(shí)就是指除應(yīng)力。在一般情況下，退火鑄、鍛、焊件在冷卻時(shí)由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，所以要進(jìn)行處理消應(yīng)力。

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在珩磨缸筒上使用的潤(rùn)滑油須具備相關(guān)的特性，否則不能達(dá)到缸筒運(yùn)行的要求。潤(rùn)滑油的作用的好壞直接決定著設(shè)備運(yùn)行的好壞以及設(shè)備的壽命，因此潤(rùn)滑作用不好，設(shè)備的摩擦便不會(huì)較好的被削減掉，設(shè)備的磨損也就因此增加。

      在珩磨缸筒上加注的潤(rùn)滑油需要具有不錯(cuò)的粘稠度，這樣的潤(rùn)滑作用會(huì)比較良好，其次還需要具有防銹冷卻的結(jié)果，由于是機(jī)械設(shè)備間的相互摩擦，其間會(huì)產(chǎn)生很高的溫度，如果潤(rùn)滑油具備這樣的作用，對(duì)于設(shè)備來說是個(gè)較好的養(yǎng)護(hù)。

珩磨缸筒內(nèi)有空氣?？諝鈮嚎s或膨脹會(huì)造成活塞滑移或爬行。解決方法是檢查液壓泵，設(shè)置排氣裝置，操作全行程往返數(shù)次排氣。潤(rùn)滑不佳或珩磨缸筒孔徑加工差。因?yàn)榛钊c缸筒、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如果潤(rùn)滑不佳或缸筒孔徑差，就會(huì)加劇磨損。這樣，活塞在缸筒內(nèi)工作時(shí)，摩擦阻力會(huì)時(shí)大時(shí)小，產(chǎn)生滑移或爬行。

筒內(nèi)澀滯。珩磨缸筒內(nèi)零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損，動(dòng)作阻力過大，使缸筒活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差，表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增加，速度下降。

冷軋精密光亮鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。冷軋精密光亮鋼管中大多數(shù)合金元素都升高冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，增加冷脆傾向。在室溫以上韌性斷裂時(shí)，冷軋精密光亮鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時(shí)為解理斷口。