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耐磨陶瓷襯板用途：是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設備或者液體流經管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗擊物料經過時對管壁產生的沖擊作用，化學物質的腐蝕作用和物料經過產生的熱沖擊作用，降低對設備部件的磨損，從而大大降低頻繁養(yǎng)護所產生的費用，延長設備的使用壽命，是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的收選。

耐磨陶瓷襯板特點：具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機械等行業(yè)物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）輸送設備表面耐磨的理想材料，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠，其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。

陶瓷襯板經過國家輕工局陶瓷產品質量監(jiān)督查驗中心測驗，耐磨陶瓷襯板的洛氏硬度是80-90.耐磨功能好，運用壽命長。

陶瓷襯板經國家輕工局陶瓷產品質量監(jiān)督查驗中心測定，其耐磨性相當于錳鋼的260倍，高鉻鑄鐵的170倍數，硬度大，耐磨功能好，這樣就大大增加了耐磨陶瓷襯板的運用壽命。

習慣性廣，簡單進行裝置。陶瓷襯板就可以更好的習慣低溫環(huán)境。而運用直粘型襯板，那么就可以更好的習慣高溫環(huán)境，所以咱們應當依據客戶的要求挑選合適自己的產品，只要這樣，才能在現場進行施工。

耐磨陶瓷襯板作為一種高科產品，運用范圍越來越廣。其原因是技能老練，且費用越來越低；普遍地得到用戶的喜愛。輸煤體系設備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等，一般電廠選用的防磨辦法有：運用內襯錳鋼板，此種辦法不抱負，其原因是鋼板不耐磨，運用周期短（一般在6個月左右），并且簡單粘煤阻塞；給檢修人員帶來檢修工作量。運用膠粘型陶瓷襯板行將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內組合而成的復合型襯板，它的耐磨強度、抗沖擊性、內壁潤滑程度都大大地進步。經過有些電廠的運用情況來看，它是較為抱負的防磨治漏辦法。

耐磨陶瓷襯板鑒定方法有以下幾種

A. 眼觀 好的耐磨陶瓷襯板表面平整，無黑點，光滑不粗糙，色澤均勻，92瓷耐磨陶瓷襯板顏色為白色，95瓷耐磨陶瓷襯板偏淡黃色，好的耐磨陶瓷襯板顏色有玉的質感。尤其是厚度小于10mm的陶瓷襯板，對窯溫的穩(wěn)定性要求高，加熱過急或冷熱不均都會造成襯板變形。黑點是氧化鋁原粉里有雜質沒有除好。耐磨陶瓷襯板裝箱前要將表面的剛玉砂磨掉。焊接耐磨陶瓷襯板配件鐵碗形狀與襯板內孔吻合，zui小重量不低于5克，瓷帽與預留孔吻合無空隙，平整。B. 測公差，用游標卡尺測量耐磨陶瓷襯板長寬高，氧化鋁陶瓷有一定收縮比，所以都有一定的公差范圍。C. 測密度，氧化鋁含量可以通過測密度來推算，92瓷耐磨陶瓷襯板密度為3.6g/cm3,95瓷耐磨陶瓷襯板密度為3.65 g/cm3，準確密度測量應用排水法D. 具備實驗條件下可以測硬度：按GB/T16534規(guī)定的方法進行檢測 E. 做耐磨實驗，用噴砂機在壓力4.0kg/cm3,距離50mm,噴射角度45度，時間在60分鐘內測磨耗