永州固化劑齒輪計量泵廠家服務(wù)為先「在線咨詢」

在、食品飲料等行業(yè)，對于量的添加需要、精密，此時，計量泵的生產(chǎn)符合行業(yè)的發(fā)展要求，對于行業(yè)的發(fā)展有很大的意義。加藥計量泵運用范圍很廣，在石油化工行業(yè)也可以使用，可以計量添加腐蝕性、有毒、高粘度、高壓力的介質(zhì)?！　∮嬃勘迷诟鞣N工藝的流程中，要求比較嚴(yán)格，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，在加藥過程重要注意投加點壓力、沖程頻率、吸升高度、海拔高度、藥劑的腐蝕性等，一般要根據(jù)藥劑選擇合適材質(zhì)的泵?！　“踩y是用作泵的保護裝置，計量泵的使用的時候不能超壓使用。安全閥可以在計量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整，但是不能超過zui大工作壓力。安全閥就是用來保護計量泵的，避免運行壓力過大，保護裝置，避免損失。

計量泵的正確操作流程有這3個步驟　

　在計量泵使用過程中，計量泵的維護與發(fā)生故障及時檢修非常重要。如進口、出口閥組的維護，閥組易損件每5000小時更換一次，若輸送介質(zhì)無顆粒雜質(zhì)、高濃度等影響，該閥組在工作正常情況下不必拆卸檢查；需要時只拆掉吸排管壓板，閥組即全部松開。要注意保護閥線處不得碰撞、損壞。安裝時依序安裝，注意閥座與墊片的位置是否正確、到位，否則泵將不能正常工作?！　∮嬃勘玫恼_操作流程：　　1.啟泵前的準(zhǔn)備　?、贆z查所有加藥流程；　?、趩⒈们皯?yīng)檢查計量泵齒輪箱內(nèi)機油量是否合適，管路閥件、壓力表是否齊全好用；　?、墼谡郊铀幥?，應(yīng)將溶藥池注滿清水，并將計量泵進出口閥門全部打開。啟泵前用清水沖洗加藥管線，泵運行中，注意觀察泵壓變化，觀察加藥管線及閥件有無滲漏；　?、苡嬃勘脵C組應(yīng)完好，杜人、環(huán)境造成意外的危害?！　?.運行　?、侔此巹┡浞揭笈渲扑巹?，打開計量泵進出口閥門及加藥流程末端控制閥；　?、诟鶕?jù)所加藥劑用量，調(diào)整計量泵沖程后，啟動計量泵。做好開泵時間、加藥名稱，加入量記錄?！　?.停運　　①對長期停運的計量泵，應(yīng)用清水把泵內(nèi)和管線內(nèi)的藥劑替換出來，以防止泵和管線的腐蝕或堵塞。若無問題，停泵關(guān)閉進出口閥門；　　②定期清洗和更換計量泵齒輪箱內(nèi)的機油。

如何清洗計量泵？　

    先施打清水約10分鐘，再空打約5分鐘后，確定管內(nèi)的水都排出，才開始進行拆卸動作，以降低危險，關(guān)閉計量泵電源，拆下所有閥件。拆卸時，仍須小心殘余的藥劑及水份，避免造成傷害或濺到電源等相關(guān)設(shè)備而造成損害。以清水沖洗閥及閥內(nèi)零件，檢查零件是否有缺損、變形、龜裂等狀況，若有則進行更換，依原樣裝回所有閥件。帶動偏心凸輪在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運動。連同膜片，通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)膜片向前死點移動時，此時吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在膜片的推動下排出。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。  

   泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，從而改變挺桿間的間距，改變膜片在西科計量泵內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程，率為95%。流量重復(fù)性精度可達1%。液力端吸入側(cè)銜接件也許短少O型圈或吸入閥銜接松動。在引液過程中收到了流量毛病指示信號，經(jīng)過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并捉住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們觸摸，但是還把持著背板和隔閡，然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力。如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運動幅度，則表明膜片完好。然后將水注入單向閥，若水流不能從入口進入，或不能從出口流出，則說明單向閥已堵塞，需要清理；如果水能從出口流入、入口流出，則說明單向閥反裝，需要調(diào)整。

計量泵不能排液或者排液不足的解決方法

原因及處理方法:

（1）吸入管路堵塞或吸入管路閥門未打開 ；處理措施：檢查吸入管，過濾器，打開閥門。

（2）吸入管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴(yán)。

（3）吸入管太長，急轉(zhuǎn)彎多；處理措施：加粗吸入管，減少急轉(zhuǎn)彎。

（4）吸入閥或排出閥閥門損壞或落入外來雜物，使閥面密封不嚴(yán)；處理措施：檢查閥的密封性，必要時更換閥、閥座。

（5）隔膜腔內(nèi)殘存氣體；處理措施：重新灌油，排除氣體。

（6）補油閥組或隔膜腔等處漏氣、漏油；處理措施：找出泄漏部位并封嚴(yán)。

（7）安全閥、補償閥動作不正常；處理措施：重新調(diào)節(jié)。

（8）補油系統(tǒng)的油有雜質(zhì)，閥被墊上，密封不嚴(yán)；處理措施：更換干凈的油。

（9）柱塞密封處泄漏嚴(yán)重；處理措施：更換柱塞密封。

（10）電機轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn)定；處理措施：穩(wěn)定電機轉(zhuǎn)速。

（11）吸入液面太低；處理措施：調(diào)整吸入液面高度。

（12）過濾器堵塞；處理措施：疏通過濾器。

（13）物料黏度高；處理措施：液體升溫，降低物料黏度，增大管徑，減小管長。

（14）校準(zhǔn)系統(tǒng)有誤；處理措施：重新校準(zhǔn)。

（15）電機不轉(zhuǎn)；處理措施：檢查電源供電情況，檢查保險絲及接點是否良好。