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嚴(yán)防制品在窯內(nèi)倒塌, 倒塌的原因有:
1、碼垛不符合要求,坯垛不穩(wěn)或墊磚松動;
2、入窯坯體含水率過高,預(yù)熱帶窯頭溫度過高或預(yù)熱帶上下溫度差過大,造成炸坯。坯體炸碎后可直接造成坯垛倒塌,也可能卡在窯車和窯墻之間的縫隙中,造成進車阻力加大,墊磚移動,終引起坯垛倒塌;
3、燒成溫度過高或保溫時間過長,制品過燒變形,導(dǎo)致倒塌;
4、窯內(nèi)溫度分布不合理,制品在強度較低的階段遭遇高溫或極冷極熱刺激,造成倒塌;
5、與窯墻或突出物相碰;
6、窯車脫軌或窯車運行不穩(wěn)。
進入北宋以后,建窯的龍窯建筑材料一律采用燒成的磚塊構(gòu)筑,窯爐堅固程度和密封程度大大增強。裝燒工藝方面盛行漏斗型匣缽正置仰燒法,即一件匣缽放置一件碗,碗外底疊一個泥質(zhì)墊餅,以防止焙燒過程中釉藥垂流時與匣缽發(fā)生互粘現(xiàn)象,有效地改善了產(chǎn)品外觀的質(zhì)量。到了南宋中晚期,建窯的龍窯由斜坡式進一步發(fā)展為分室龍窯結(jié)構(gòu)。這種窯爐的特征是在窯床上用擋火墻分割成若干窯室,這種以龍窯為基礎(chǔ)實行隔墻到頂,而下部留有一排通火孔的分室龍窯,與后來明代在德化窯出現(xiàn)的正式階ji窯既有聯(lián)系又有不同,其共同特征是都有分室隔墻以及通火孔, 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制