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鋁型材噴涂
我國鋁合金建筑型材產(chǎn)品的牌號和品種與國外相當(dāng)。產(chǎn)品可分為:陽極著色型材、電泳涂裝型材、粉末涂裝型材、氟碳涂料型材、絕緣型材。鋁型材是通過鋁棒的熱熔和擠壓得到的不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)工藝主要包括鑄造、擠壓和著色三個(gè)工序。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)移印花等工序。接下來,展耀涂料將介紹鋁型材噴涂設(shè)備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。
鋁型材粉末涂料噴涂處理特點(diǎn)
(1) 加工工藝相對較為簡單。對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設(shè)備大為減少.如:通風(fēng)設(shè)施、加熱、冷凍裝置;
(2)對水、大氣的污染程度降低,堿、硫酸及其它液體的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實(shí)力,相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本;
(3)對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質(zhì)量;
當(dāng)型材用粉末噴涂再結(jié)合技術(shù),使其更具有更時(shí)尚的潮流,使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間。
粉末噴涂是現(xiàn)階段鋁型材發(fā)展的一個(gè)重要趨勢,粉末噴涂生產(chǎn)中的許多工藝也存在著許多需要改進(jìn)的地方,要求廠家不斷對現(xiàn)有工藝進(jìn)行改造,以提高國內(nèi)鋁型材表面處理水平,推動(dòng)鋁型材行業(yè)向更新、更深、更高方向發(fā)展,滿足消費(fèi)者更高生活水準(zhǔn)的要求。
)噴房內(nèi)的封閉性,粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔,經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應(yīng)采取封閉措施,防止污染物的侵入。
噴涂鋁型材廠家鋁型材噴粉加工公司
鋁材在噴涂粉末涂料前必須完全干燥,工件表面上的潮氣將影響固化膜的質(zhì)量。烘干爐的爐溫不能太高,黃鉻化膜的破壞溫度大約是65℃,綠鉻化膜的破壞溫度大約是80℃,如果烘干爐溫度超過以上限制,將降低涂層的防腐蝕性能。
預(yù)處理工藝雖然是粉末涂料靜電噴涂的輔助工序,但對鋁型材的表面質(zhì)量有著不可低估的作用。鋁型材經(jīng)磷鉻化后可得到外觀平整、光滑、致密、綠色均勻、附著力良好的轉(zhuǎn)化膜.