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pa46材料是什么

尼龍46（尼龍4-6，尼龍4/6或尼龍4,6，PA46，聚酰胺46）是一種高耐熱性聚酰胺或尼龍。帝斯曼是該樹脂的商業(yè)供應商，其商品名為Stanyl。尼龍46是一種脂族聚酰胺，它是由兩種單體（其中一個含有4個碳原子，1,4-二氨基丁烷（腐胺）和另外6個碳原子己二酸）縮聚而成的，從而使尼龍46得名。熔點更高比尼龍6或尼龍66高，主要用于必須承受高溫的應用中。ＰＡ46/ＥＰＤＭ、ＰＡ46/ＰＯＥ復合體系中彈性體ＥＰＤＭ、ＰＯＥ在高溫時斷鏈產(chǎn)生的自由基容易相互反應造成自身的交聯(lián)粗化,導致分散相與基體ＰＡ46的相容性差而影響材料綜合性能的發(fā)揮。

尼龍46承受高溫下的高負荷和應力，并暴露于侵蝕性環(huán)境中，因此適用于發(fā)動機罩下的應用。典型應用將在發(fā)動機和變速器，發(fā)動機管理，進氣口，制動器，空氣冷卻和電子系統(tǒng)中找到。由于其出色的抗蠕變性，韌性和良好的耐磨性，許多汽車零部件也已用尼龍46制成。由于其固有的特性，尼龍46已成功應用于以下應用以及電子和電氣終端市場。研究進展表明，人們能夠生產(chǎn)出導電性超過銅的塑料，以及在室溫下導電性超過其他任何材料的塑料。

pa46材料的發(fā)展歷史

發(fā)展由于丁二胺在加熱期間在分子內(nèi)脫氨基以產(chǎn)生吡咯，因此分子量增長變得困難，因為吡咯在縮聚中充當終止劑。如果沒有對聚合過程的控制，則只能獲得深色的低分子量低聚物，而沒有任何商業(yè)價值。當他發(fā)現(xiàn)更有價值的尼龍66時，尼龍46的開發(fā)被擱置了。

1977年，由蓋曼斯等人通過固相聚合（SSP）技術(shù)生產(chǎn)了淺白色至白色的高分子量尼龍46（Mw=45,000，在98％甲酸中的特性粘度為2.09），[2]給尼龍46的工業(yè)化帶來希望。

帝斯曼與特溫特工業(yè)大學合作，于1984年5月完成了尼龍46的商業(yè)化，帝斯曼宣布已掌握尼龍46的工業(yè)化工藝。1985年底，建成了150噸/年的中試裝置。1990年，一家尼龍46大型工廠在荷蘭的蓋林開了家。根據(jù)專利和文獻，可以得出結(jié)論，產(chǎn)品的顏色是尼龍46工業(yè)化的關(guān)鍵。模具商和終端用戶可獲得的優(yōu)勢包括：耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工。

PA46原料有些什么用途

PA46常運用于: 1:電氣設(shè)備及電子器件運用：SMD元器件，連接器，隔離開關(guān)，纏線元器件，電動馬達構(gòu)件和電氣元器件； 2:傳動齒輪、滾動軸承和滾動軸承罩； 3:小車運用：控制器和射頻連接器，如：電機自動控制系統(tǒng)、進汽機器設(shè)備、電纜線標準件，直流電動機和啟動機構(gòu)件；改性產(chǎn)品涉及各種填充、增強、增韌、阻燃、耐溫、抗老化、抗UV等。及其排氣管操縱和輔助氣路系統(tǒng)軟件的泵體。4.工業(yè)生產(chǎn)上普遍作為各種各樣機械設(shè)備、儀器設(shè)備、儀表盤、化工廠、道路運輸、電器設(shè)備的零配件 及其服務和各種各樣生活用品的原材料。

影響玻璃纖維增強尼龍注塑成型收縮率的主要因素

影響玻璃纖維增強尼龍注塑成型收縮率的主要因素 模具尺寸可由制品尺寸加上收縮率求得，所以在模具設(shè)計時，需要考慮收縮率的主要因素包括： 樹脂壓力：樹脂壓力對收縮率影響很大，樹脂壓力若大，收縮率變小，制品尺寸則大。即使在同一模腔內(nèi)，樹脂壓力也因制品形狀不同而異，因此產(chǎn)生收縮率差異。在多腔模的場合，各模腔內(nèi)樹脂壓力容易產(chǎn)生差異，結(jié)果各模腔的收縮率也不相同。 模具溫度：無論是非結(jié)晶性樹脂或是結(jié)晶性樹脂，模具溫度若高，收縮率則變大.精密成型要將模具溫度維持在特定溫度。在模具設(shè)計時，必須注意冷卻回路設(shè)計。模具溫度/冷卻時間對PA46固化有什么影響由于PA46固化非?？欤虼死鋮s時間也非常短。