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振動篩安裝調(diào)整注意事項
振動篩是一種廣泛用于散體物料分級的設(shè)備。在選煤、選礦等工業(yè)領(lǐng)域,振動篩用于分級、脫水、脫泥和脫介(在重介質(zhì)選礦中,須將顆粒中重介質(zhì)洗除,回收后加以循環(huán)使用)。它是利用振動特性來滿足生產(chǎn)中工藝過程和工作過程的要求。振動篩是振動篩普遍使用的類型,在安裝調(diào)整的過程中,我們要注意以下事項:彈簧必須處于垂直狀態(tài),彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)。調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上,然后點焊成一體。
影響振動篩篩分效果的因素較多,包括入料性質(zhì)、設(shè)備因素、操作因素等。篩分質(zhì)量差的原因有:篩孔阻塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚。
1.篩孔阻塞
當(dāng)入料中含泥量、含水量較高時,會使物料黏住篩孔,阻塞篩孔。此時,首先應(yīng)清理篩孔,然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。
2.篩孔磨損嚴(yán)重
篩網(wǎng)使用時間較長時,會使篩孔磨損嚴(yán)重,對篩分效果造成嚴(yán)重影響。此時應(yīng)對磨損篩孔進(jìn)行修補(bǔ),當(dāng)磨損情況很嚴(yán)重時,應(yīng)該考慮更換篩網(wǎng)。
3.篩子給料不均勻。
篩子的給料槽過窄時會導(dǎo)致物料不能沿整個篩面均勻分布,這樣使得篩面不能利用,便會影響篩分效果。此時應(yīng)調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。
4.篩上物料過厚
篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時,應(yīng)根據(jù)具體情況加以調(diào)整。
礦用振動篩篩網(wǎng)種類很多,可分為:不銹鋼方孔網(wǎng),不銹鋼密紋席型網(wǎng),不銹鋼軋花網(wǎng)等等。各類不銹鋼方眼篩網(wǎng)廣泛應(yīng)用于固體物料的篩分、篩選,液體的過濾。篩網(wǎng)質(zhì)量的好壞直接決定著篩分質(zhì)量和篩分效率。造成礦用振動篩篩網(wǎng)破損的原因有很多,一般有篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等。
1、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。
2、網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動,通常會造成沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
3、粘土堆積振動幅度過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能克服鉆屑(粘土)的粘性力,導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
解決方法:
(1)增大振動幅度;
(2)用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個方法僅適合允許添加水的地方;
(3)調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會導(dǎo)致跑漿;
(4)更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
4、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤:調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗,認(rèn)為只要物料往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前,但是物料有向后滾動的力,這時,物料向前運移的速度要慢得多,在篩網(wǎng)上停留時間長,甚至?xí)?dǎo)致物料無法排出。
(1)卸下振動器護(hù)罩,檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);
(2)篩箱運轉(zhuǎn)時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向;
(3)調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。