空氣預熱器價格優(yōu)選商家

空預器著火的預防措施

1、盡量減少在空預器上沉積未燃盡可燃物

其關鍵是使燃料完全燃燒。用油點火及低負荷投油時，油溫、油壓、汽壓應合適，使油霧化良好，配風正確；油槍不堵塞，不漏油；燃燒穩(wěn)定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。

2、加強對空預器的監(jiān)視

機組啟動前應對空預器檢查，若發(fā)現(xiàn)或判斷空預器有較多未燃盡的可燃物堆積時，決不能投入熱態(tài)運行，一定要進行水清洗，然后烘干。應保證吹灰器能正常投入，吹灰介質參數(shù)合格。

3、裝設著火探測系統(tǒng)

紅外線著火探測系統(tǒng)：在空預器空氣側入口或出口安裝數(shù)個紅外線探頭，探頭做直線運動，在預熱器轉動時，對所有傳熱元件進行1次掃描約需10min。8、檢修結束之后，一定要將現(xiàn)場清理干凈，清點好工具，以免留下在施工現(xiàn)場中影響過熱器的物品。若空預器局部著火，發(fā)出的紅外線超出正常水平，系統(tǒng)就發(fā)出報警信號。該系統(tǒng)的優(yōu)點是靈敏度高，能早期探測出著火情況。這時立即投入大量水滅火，一般很快就能將火撲滅。

4、有效吹灰

大量的積灰除容易產生著火外，還會降低傳熱效率、增加空預器的阻力。防止空氣預熱器低溫腐蝕的舉措1、空氣預熱器需要防止低溫腐蝕，在這方面有項措施需謹記。因空預器冷端容易積灰，所以通常在空預器出口煙氣側裝有吹灰器。為防止著火必須有效吹灰，正常運行時一般8h吹1次；啟動期間每4h吹1次；停爐前也應吹灰；點火期間、長期低負荷運行或堵灰嚴重時應增加吹灰次數(shù)。

啟動初期，若吹灰蒸汽參數(shù)達不到要求，可用壓縮空氣吹掃。

5、正確水清洗

空預器吹灰器的作用是有限的，例如空預器中間層下部傳熱元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此進行正確的水清洗也很重要。另外，某些可燃物結垢也只能用水沖洗來清除。一般水清洗周期為1~2次/年。（4）一次、二次風溫的升高勢必也會對鍋爐的正常運行造成影響，特別是當一次風溫升高超過設計值后制粉系統(tǒng)的出力和安全性就會受到影響。水清洗后一定要烘干空預器，否則空預器將很快發(fā)生腐蝕、堵灰。

空預器出現(xiàn)故障和問題時我們應該怎么處理呢?

　　空氣預熱器出現(xiàn)的故障一般有兩種：掉閘和漏風。掉閘的原因有很多，一方面，面臨此情況首先應將同一槽內的主接點與輔助接點接為同一組，對于有接觸器和空氣開關的接線，都要經過嚴密的檢測絕緣后方可送電。另一方面，對于掉閘設備，工作人員應同時檢查接觸器和空氣開關有無漏電和燒損情況。關于漏風的故障處理，應將扇形密封板和軸向密封板固定在某一位置，以形成一個完整的焊接結構，從而消除二次漏風的可能?？疹A器保持轉動，消防水和多噴咀清洗水管路立即投入滅火，同時打開煙風道上的排水口。同時也可采用雙道密封來加強現(xiàn)有空氣預熱器的徑向和軸向密封效果，加裝二次徑向隔板，也可以通過校核推力軸承承載能力，并把中心同密封盤軸封焊死來加固，減少二次漏風。

空氣預熱器故障的幾個基本原因

     鍋爐算的上是個大型設備，動不動就有幾層樓高，尤其是一些電廠鍋爐，那高度就更不一樣，當然，是機器就有停的時候，今天就跟大家分享一下空氣預熱器故障的幾個基本原因，因為空氣預熱器在整個鍋爐中扮演者一個重要的角色。

     我們都知道，空氣預熱器主要的故障之一就是內部線頭短路，而這個短路究竟是哪里引起的，這個是很多非專業(yè)鍋爐人士頭疼的問題，今天就跟大家介紹下這個空氣預熱器故障中短路常見的地方，比如在空預器內部有個接觸器，而在接觸器內部的主接點和輔助接點在我們處理空氣預熱器故障的時候是常見的，它們在送電時易引起短路，接下來就是觸頭也被燒掉。近年來，在提高供熱質量等方面做了很多努力和嘗試，特別是在供熱設備檢修、燃料存儲等方面進行了積極探索，有效地應對了供熱期內出現(xiàn)的各種各樣難題。

     還有一種空氣預熱器故障是因為空預器的油泵接線經常的脫開，其實這個也是經常會出現(xiàn)的情況，具體原因是因為它會受到外力的作用，會變松，電機也會缺相，所以我們平常一定要多注意檢查。這個平時安全工作馬虎不得。

搪瓷管的搪瓷脫落如何補救？

搪瓷管內壁反應釜，壁體局部搪瓷脫落，金屬暴露在外，由于斧內反應物料多為酸性或堿性物質，有時強酸強堿，并且反應溫度比較高，一般高于100℃，有時200℃或更高。在高溫下的酸或堿性介質對斧體搪瓷管剝落部分金屬的腐蝕尤為嚴重。如不及時修補很快會腐蝕穿孔，同時還會使金屬外在部分面積不斷擴大，搪瓷管的搪瓷不斷脫落。(4)熱空氣還可作為制粉設備系統(tǒng)中煤的干燥介質，尤其燃用多水分的煤時更需要用高溫空氣進行干燥。

   采用粘接進行修補，放凈反應釜內物料，用清水反復清洗，特別對搪瓷管破損部位進行沖洗，之后晾干。用細鐵砂紙打磨搪瓷管脫落部分金屬面，使表面露出金屬本體。如金屬周圍有脫空但尚未脫落的搪瓷，應根據情況仔細清洗后粘補或清除。