磁力反應(yīng)釜生產(chǎn)商信息推薦「多圖」

反應(yīng)釜安全規(guī)范

反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。

反應(yīng)釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

反應(yīng)釜設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。

反應(yīng)釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

反應(yīng)釜開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機?？哲囘\轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。

大型生產(chǎn)型反應(yīng)釜

1. 大容量實驗室反應(yīng)釜生產(chǎn)能力大 　　

大容量實驗室反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達到 30m 3 ，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。

2. 大容量實驗室反應(yīng)釜傳熱系數(shù)高 　　

反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高 40% ，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應(yīng)過程進行得更加均勻、穩(wěn)定。

3. 大容量實驗室反應(yīng)釜易于維修 　　

由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

?監(jiān)檢反應(yīng)釜壓力容器不適用范圍：

監(jiān)檢反應(yīng)釜壓力容器不適用范圍：

1.移動式壓力容器、氣瓶、氧艙；

2.軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機車、海上設(shè)施和船舶以及礦山井下使用的壓力容器；

3.正常運行工作壓力小于0.1MPa的容器(包括與大氣連通的在進料或者出料過程中需要瞬時承受壓力大于或者等于

0.1MPa的容器)；

4.旋轉(zhuǎn)或者往復(fù)運動的機械設(shè)備中自成整體或者作為部件的受壓器室(如泵殼、壓縮機外殼﹑渦輪機外殼﹑液壓缸、

造紙軋輥等)；

5.板式熱交換器、螺旋板熱交換器、空冷式熱交換器、冷卻排管；

6.常壓容器的蒸汽加熱盤管、過程裝置中的管式加熱爐；

7.電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器(如電容壓力容器)；

8.橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機以及承壓的橡膠模具；

9.塑料壓力容器。

鈦材反應(yīng)釜

我國是鈦礦資源豐富的國家，鈦材的生產(chǎn)已形成一定的規(guī)模，推廣擴大鈦材的應(yīng)用已列為國家的既定技術(shù)政策。鈦材反應(yīng)釜在容器行業(yè)得到了重要的發(fā)展，我國生產(chǎn)的鈦材中已約有3/4的鈦材用于制造反應(yīng)釜壓力容器，包括換熱器。自從1965年我國制造了鈦材壓力反應(yīng)釜，我國已經(jīng)設(shè)計、制造和使用了數(shù)萬噸鈦材壓力容器，技術(shù)上取得了一定的經(jīng)驗。僅從標(biāo)準(zhǔn)角度而言，鈦材的板、管、換熱器、棒、鍛件、鑄件、復(fù)合板、無損檢測均已形成完整的國家標(biāo)準(zhǔn)體系。08密封方式磁力密封實驗室反應(yīng)釜混合機是一種最早的，也是最廣泛的化工機械實驗室反應(yīng)釜產(chǎn)品。