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簡單介紹下三層共擠吹膜機(jī)吹膜操作規(guī)程
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開機(jī)前準(zhǔn)備工作:
1.進(jìn)入工作崗位前穿好工作服。
2.將各導(dǎo)輥擦洗干凈,防止在開機(jī)過程中造成膜劃傷。
3.檢查是否正常電壓和氣泵及氣閥是否正常有效,并且檢查各部分電路是否正確,查看三個(gè)減速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),如有異常情況及時(shí)檢修處理。
4.一切正常后開始加溫,首先加熱機(jī)頭1.2???和四、五、六區(qū),加熱兩個(gè)小時(shí)左右,再加熱一、二、三區(qū)溫度。
5.按照生產(chǎn)指令將插板與人字板調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)位置,開機(jī)后如有異常及時(shí)調(diào)整。觀察膠輥是否打開(方便膜泡膜順暢引入膠輥)
6.檢查??谥苓吺欠裼泻虾碗s物,清理干凈。
7.等溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可開機(jī)。
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不論采用高剪切或低剪切擠出機(jī)擠出生產(chǎn)型材,經(jīng)檢驗(yàn)制品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求,工藝參數(shù)確定下來,一定要嚴(yán)格執(zhí)行,一般不要輕易改變。如降溫、增大沿鋼筒或螺桿的摩擦及剪切應(yīng)力以及增大沿鋼筒表面的摩擦或粘度以增加輸料量。在試驗(yàn)新配方時(shí),盡量以原工藝參數(shù)為參考體系,根據(jù)物料流變情況,特別是熔壓與制品成型尺寸變化、光潔度等外觀質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整工藝溫度或配方中加工助劑、潤滑劑添加量。
【pp片材擠出機(jī)品牌】正海機(jī)械為大家介紹溫度設(shè)定原則:
①共混合金各組分熔點(diǎn)及其比列:以共混組分熔點(diǎn)為依據(jù),以連續(xù)相熔點(diǎn)為調(diào)整范圍。
②塑料的熱性能,如熔融吸熱放熱、熱降解歷程及熱氧化難易。
③塑料各組分熔點(diǎn)范圍內(nèi),流動性能及形態(tài)變化。
如PC/ABS(6:4),PC:熔點(diǎn)230度左右,分解點(diǎn)350度左右;ABS:熔點(diǎn)180~190度左右,分解點(diǎn)245-290度左右,因此PC/ABS加工溫度230-250度,考慮到其他助劑,如相容劑,潤滑劑的熱穩(wěn)定性等等。