安徽數(shù)控刨床常用解決方案,合肥升威機械設(shè)備公司

為什么要有安全防護裝置？

手工進給平刨床在加工工件時，操作工的手經(jīng)常頻繁地通過刀軸在高速旋轉(zhuǎn)著的刀口區(qū)，

尤其在加工短料、薄料或帶有節(jié)疤、腐朽等缺陷的工件時，稍有不慎，極易產(chǎn)生事故，造成手指被切等嚴重。

目前平刨床采用的防護裝置大多是各種形式的防護板，有扇子板式，折疊鏈板式，升降式罩板等。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。

刨床的典型結(jié)構(gòu)

1、2-滑動齒輪組 3、4-齒輪 5-偏心滑塊 6-擺桿 7-下支點 8-滑枕

9-絲杠 10-絲杠螺母 11-手柄 12-軸 13、14-錐齒輪

B6065牛頭刨床的傳動系統(tǒng)如圖1所示，其典型機構(gòu)及其調(diào)整概述如下。

(1)變速機構(gòu) 變速機構(gòu)由1、2兩組滑動齒輪組成，軸Ⅲ有3×2=6種轉(zhuǎn)速，使滑枕變速。

(2)擺桿機構(gòu) 擺桿機構(gòu)中齒輪3帶動齒輪4轉(zhuǎn)動，滑塊5在擺桿6的槽內(nèi)滑動并帶動擺桿6繞下支點7轉(zhuǎn)動，于是帶動滑枕8作往復直線運動。

(3)行程位置調(diào)整機構(gòu) 松開手柄11，轉(zhuǎn)動軸12，通過13、14錐齒輪轉(zhuǎn)動絲杠9，由于固定在擺桿6上的絲杠螺母10 不動，絲杠9帶動滑枕8改變起始位置.

刨削的木料兩邊厚度不等，其原因是什么?如何解決?

刨削的木料兩邊厚度不等，一般有兩個原因：一是工作臺面歪斜，致使刀刃距離工作臺面的高度不一致；解決辦法是調(diào)整工作臺下面的絲桿，使工作臺面處于水平狀態(tài)。二是刀刃伸出量不一致；解決辦法是重新裝對刨刀。

在什么情況下，壓刨床的進給速度應(yīng)放慢?

(1)被刨削的木料是硬雜木，而且木料在工作臺上放得較滿．(2)刨削與工作臺面等寬的拼合板，而且一次刨削的深度又大。

木材刨削時的常見缺陷及原因及木工刨床的常見故障及排除方法：

(1)為提高生產(chǎn)效率，可在單面壓刨床的后面加上兩個豎刀頭，即改為三面刨床，一次可刨光3個面，從而大大地提高生產(chǎn)率。

(2)在臺面上擦拭煤油或其它潤滑油，保持臺面光滑，可提高進料速度，這對于刨削松木，尤其見1效。此外，經(jīng)常剔除樹脂，停車清理滾筒與臺面之間的木屑，也是增產(chǎn)節(jié)能的重要措施。