【廣告】
除塵效果好
要達到除塵效果好首先根據(jù)粉塵的物理性質(zhì)、顆粒大小及分布、廢氣含塵量的初始濃度、廢氣的溫度等,選擇性能符合要求、除塵的除塵器。
黏性大的粉塵容易黏結(jié)在除塵器表面,不宜采用干法除塵;比電阻過大和過小的粉塵,不宜采用靜電除塵;纖維性或憎水性粉塵不宜采用濕法除塵。
不同的除塵器對不同粒徑的粉塵的除塵效率是完全不同的,選擇除塵器時必須首先了解欲捕集粉塵的粒徑分布,根據(jù)除塵器的除塵分級效率和除塵要求選擇適當(dāng)?shù)某龎m器。
氣體的含塵濃度較高時,在電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備,去除粗大塵粒,以更好地發(fā)揮其作用。例如,降低除塵器入口的含塵濃度,可以提高袋式除塵器的過濾風(fēng)速,可以防止電除塵器產(chǎn)生電暈密閉;對濕式除塵器則可以減少泥漿處理量,節(jié)省投資及減少運轉(zhuǎn)和維修工作量。一般說,為減少喉管的磨損以防止噴嘴的堵塞,對文丘里、噴淋塔等濕式除塵器,希望氣體含塵濃度在10g/m3。以下,袋式除塵器的理想氣體含塵濃度為0.2~10g/m3,電除塵器希望氣體含塵濃度在30g/m3以下。
對于高溫、高濕的氣體不易采用袋式除塵器。如果煙氣中同時含有SO2、NOx等氣態(tài)污染物,可以考慮采用濕式除塵器,但是必須注意腐蝕問題。
中國是的煤炭生產(chǎn)國和消費國,煤炭的開發(fā)利用對生態(tài)環(huán)境造成了嚴重破壞,燃煤發(fā)電廠鍋爐排放的大量SO2和NOx已經(jīng)成為制約中國經(jīng)濟社會發(fā)展的主要因素。目前,燃煤煙氣的脫硫脫硝一般采用“石灰石-石膏法脫硫和NH3選擇性催化還原法脫硝”。然而,SO2和NOx的分別治理,存在占地面積大、設(shè)備復(fù)雜、投資和運行費用高、副產(chǎn)品利用價值低、有二次污染等問題,難以滿足日益嚴格的環(huán)保要求。
發(fā)展經(jīng)濟有效的脫硫脫硝一體化技術(shù)是國內(nèi)外研究人員競相開展的重點工作。燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)是將脫硫與脫硝技術(shù)組合為一套工藝流程,這樣既可簡化工藝和設(shè)備,且結(jié)構(gòu)緊湊、副產(chǎn)物少、建設(shè)費用和運行費用低。目前,一些脫硫脫硝新技術(shù)已經(jīng)成功地實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用,也有不少技術(shù)取得了實驗成功。
優(yōu)點:布袋除塵器的除塵,能除掉微細的塵粒,對處理氣量變化的適應(yīng)性強,可的粉塵粒徑范圍大,適宜處理有回收價值的細小顆粒物,結(jié)構(gòu)比較簡單,運行也比較穩(wěn)定。
缺點:布袋除塵器的一次投資費用較高,允許使用的溫度低(高溫?zé)僮鲿r氣體的溫度需高于溫度,否則,不僅會增加除塵器的阻力,甚至由于濕塵粘附在除塵濾袋表面而使除塵器不能正常工作。
當(dāng)塵粒濃度超過塵粒下限時也不能使用布袋除塵器。此外,布袋容易破損,清灰會造成粉塵二次飛揚。