制管機(jī)械設(shè)備調(diào)試承諾守信 青州華勝環(huán)保

     水泥制管機(jī)械在使用時對水泥的要求有哪些？

1、防止水泥存放時受潮變硬。因為在水泥受潮結(jié)硬后水泥會使原有強(qiáng)度喪失，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而對于那些已經(jīng)受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，需要使用時必須經(jīng)過篩選。

 2、避免因為溫度過低出現(xiàn)的問題，這個問題主要發(fā)生在冬天或是溫差較大的季節(jié)。使用機(jī)器制作出的水泥制品，如果受凍就將是水泥制品當(dāng)中的水無法進(jìn)行水化，并且會出現(xiàn)水分結(jié)冰膨脹現(xiàn)象，使其表面遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞。

3、對于生產(chǎn)出的產(chǎn)品我們不能將其直接在太陽底下進(jìn)行曝曬速干，應(yīng)該進(jìn)行陰干。因為混凝土如在完成后便進(jìn)行遭曝曬的話，它會隨著其中水分的迅速蒸發(fā)，使其強(qiáng)度下降，厲害的甚至?xí)蛊渫耆珕适?qiáng)度。沖模結(jié)構(gòu)不合理,細(xì)長凸模沒設(shè)計加固裝置,出料口不暢通,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。因此，施工前要對水泥制品進(jìn)行嚴(yán)格的清掃和補(bǔ)水作業(yè)，在制作完成后要進(jìn)行覆蓋，并定期澆水直至完全成型。

4、在將水泥制品制作完成以后，放置晾干的時候切忌基層的臟軟。因為一些水泥制品是制作出來直接使用的，而基層的潔凈則關(guān)系到其余基層牢固地粘結(jié)或握裹程度。而在一些情況下施工的時候特別是原先的基層是光滑的，我們必須預(yù)先將基層進(jìn)行鑿毛砸麻刷凈，這樣可以提高與基層牢固粘結(jié)度。（四）加大技改力度，完善和改造現(xiàn)有生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備，提高生產(chǎn)技術(shù)水平。至于基層上面的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會對水泥制品產(chǎn)生隔離作用，因此必須清理干凈。

    懸輥機(jī)是生產(chǎn)水泥管的主要設(shè)備,而水泥管在我們的日常使用中有事非常重要的基建材料,那么我們?nèi)绾尾拍苁沟脩逸仚C(jī)在生產(chǎn)水泥管的時候水泥管的質(zhì)量呢?第五，原材料配比，要根據(jù)水泥混凝土配合比設(shè)計，，遵循以下原則：①符合規(guī)范限定的混凝土強(qiáng)度和耐久性的要求。水泥是懸輥機(jī)的生產(chǎn)非常重要的原料之一,水泥的選擇真的非常的重要,因為水泥的好壞直接影響到懸輥機(jī)的生產(chǎn),懸輥機(jī)要想生產(chǎn)的水泥管道,就必須采用的水泥,用劣質(zhì)的水泥生產(chǎn),不僅會損害懸輥機(jī),而且生產(chǎn)的水泥管道也是劣質(zhì)的產(chǎn)品.所以,我們要根據(jù)懸輥機(jī)的特性來選擇不同品種的水泥.在進(jìn)行生產(chǎn)之前我們需要合理的選擇水泥品種,同時懸輥機(jī)選用較好的砂、石骨料,是保證懸輥機(jī)耐久性的重要條件,摻用引氣劑或減水劑,摻用引氣劑對提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用,對于節(jié)約水泥有一定作用.

混凝土攪拌是水泥管設(shè)備生產(chǎn)時的必要步驟，那么水泥管設(shè)備生產(chǎn)攪拌時該注意哪些呢？

　　首先，攪拌設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，開機(jī)前檢查設(shè)備是否完好，檢查攪拌原材料的質(zhì)量。其次，攪拌機(jī)空機(jī)啟動后才可以進(jìn)料，物料必須按照混進(jìn)圖配比要求進(jìn)行，根據(jù)砂子、水泥、石子先后順序稱量，砂子的稱量偏差不得超過2%，水泥的稱量偏差不得超過3%，水的稱量偏差不得超過1%。今天針對使用水泥管設(shè)備在生產(chǎn)水泥管過程中生產(chǎn)工藝如何控制等做出經(jīng)驗分享。

　　第三，攪拌開始后，凈攪拌時間不得少于50秒，但不得大于3分鐘，攪拌時不準(zhǔn)停車（特殊情況例外）。

　　第四，冬季使用攪拌機(jī)前，應(yīng)當(dāng)對設(shè)備和原材料及進(jìn)行預(yù)熱。

　　第五，攪拌結(jié)束后清理攪拌設(shè)備和操作平臺。