南京金銀銅電鍍加工量大從優(yōu)「多圖」

電鍍電源故障的常見分析：      

                電鍍的故障現(xiàn)象多種多樣，原因也是多種多樣的，對(duì)于各種故障現(xiàn)象，可以分為兩大類：一類是設(shè)備內(nèi)部的故障;另一類是設(shè)備外部原因引起的故障。

         （1）部故障：因設(shè)備本身原因而引起的故障，可分為期間與工藝兩種原因。期間原因主要是因?yàn)槟硞€(gè)期間因固有的質(zhì)量原因或偶然原因造成的期間損壞或性能降低，電鍍電源常見的內(nèi)部故障可分為操作顯示回路、控制回路和主電路三部分。

          操作回路中，如按鈕、開關(guān)、電位器、指示燈、儀表、分機(jī)較為直觀。控制回路中的電源變壓器、傳感器、觸發(fā)電路等需要借助萬用表查找原因，對(duì)一些較難判斷的復(fù)雜器件或部件，如控制板，可以使用代替法加以判斷；主回路功率器件的斷路和開路借助萬用表交易查找；變壓器類出現(xiàn)的短路、絕緣降低等也可以用萬用表測(cè)量出來。輔助陰極可用鐵絲或銅線護(hù)框，粗細(xì)和距離以能防止產(chǎn)品免受電力線的集中而使鍍層厚度太厚，甚至燒焦。工藝類故障可以用目測(cè)和參照原理圖用萬用表測(cè)量的方法進(jìn)行判斷和排除。如螺釘松動(dòng)、接插頭接觸不良、虛焊、斷線等，還有長(zhǎng)期工作運(yùn)行造成的導(dǎo)線老化、灰塵、磨損、接觸不良等。

鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴(yán)重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。

電鍍層質(zhì)量測(cè)試

　　1)附著力。按照GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評(píng)述標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鍍鋅層附著強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn);

　　2)厚度與致密度。JSM-6360LV掃描電子顯微鏡檢測(cè);

　　3)外觀。按照GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋅鍍層的外觀與厚度進(jìn)行檢測(cè);

　　4)鍍層成分分析。堿性鋅溶液配方如下：NaOH140g/L氧化鋅120g/LRG―2005開缸劑10ml/LRG―2005光亮劑2ml/L室溫Jκ1。電鍍層化學(xué)成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向，鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在遞增，鐵在遞減，這是由于電鍍過程起始階段，基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金，隨著電鍍進(jìn)程的深入，鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主，基體金屬被鋅層所覆蓋，因而距離基體金屬較遠(yuǎn)處的鍍層，主要是鋅，這也加強(qiáng)了基體的防腐性能。

電鍍是一種普遍應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、工業(yè)、科技、交通、電子等各個(gè)行業(yè)以及日常生活用品中的科學(xué)工藝，電鍍的產(chǎn)生不但讓金屬不易腐蝕，塑料制品更耐用，而且讓這些制品的外表也更為美觀，也正因?yàn)殡婂儺a(chǎn)品具有的這些優(yōu)良性能，在我們的周圍，電鍍產(chǎn)品幾乎隨處可見。電鍍厚度表示方法電鍍厚度：在現(xiàn)在電子連接器端子的電鍍厚度的表示法有a。

　　在人們的觀念中，好的電鍍產(chǎn)品應(yīng)該是外表光滑潤(rùn)澤，表層均勻細(xì)膩，使用、不銹蝕、不易剝落。為了提高電鍍產(chǎn)品的性能和美觀程度，在進(jìn)行電鍍的時(shí)候，經(jīng)常需要加入一些添加劑提高產(chǎn)品的光滑度和光澤。

滾鍍通常適用于小零件。一般生產(chǎn)中在保證鍍層質(zhì)量的前提下，一是希望電流效率越高越好，電流效率越高，則意味著消耗電能越少。滾鍍嚴(yán)格意義上講叫做滾筒電鍍，他是將一定數(shù)量的小零件置于滾筒內(nèi)、在滾動(dòng)狀態(tài)下一間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達(dá)到表面防護(hù)裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。根據(jù)滾筒使用不同，將電鍍生產(chǎn)中常見的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜時(shí)滾鍍和振動(dòng)滾鍍?nèi)箢悺?

電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。