超硬高溫合金鉆頭公司擇優(yōu)推薦,鎢鋼鉆頭的優(yōu)點川業(yè)

焊接式合金鉆頭更加適用于微型孔，例如加工手機螺母的OBS合金左鉆，采用的則是焊接式工藝，刃部合金柄部白鋼，采用這種工藝的目的則是降低生產(chǎn)成本降低客戶的使用成本，同時質(zhì)量上的憂慮也可以完全不用考慮，這就是焊接式的優(yōu)點。

整體式的合金鉆頭更加適合加工大一些的孔例如2.0以上的孔徑，合金鉆頭的加工特性總得來說就是硬度高，所能加工的材質(zhì)較多，而優(yōu)異的特性則是易斷，所以好的合金鉆頭須要在易斷上面做出針對性的優(yōu)異工藝，韌性高的合金鉆頭的價值會遠高于高速鋼鉆頭。

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硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭，那么在選擇硬質(zhì)合金鉆頭時應該注意些什么呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家說說。

四種類型的硬質(zhì)合金鉆頭中，整體硬質(zhì)合金鉆頭的加工精度高，因此它是加工精度孔的至佳選擇，焊接式硬質(zhì)合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工。

安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。

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按照硬質(zhì)合金鉆頭直徑的不同，其可分為兩種刃形，外徑4mm以下的鉆頭采直線刃形，其特點為切削刃為直線、外周前角為負的設計，即使直徑較小也確保刀具的剛性，同時確保刃部強度和低切削阻力；外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形，其具有較寬的切削槽設計，能更好的排出切屑。

為避免硬質(zhì)合金鉆頭主切削刃過于鋒利，而造成崩刃，會對其主切削刃進行負倒棱，針對不同材料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，針對鋼件負倒棱值取0.06-0.08mm，鑄鐵0.08-0.10mm，不銹鋼0.02-0.03mm，鋁合金0.01-0.015mm，負倒棱鈍化量測量是在雙鏡頭五軸測量儀上直接測量出的。

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鉆頭的分類根據(jù)工件形狀、材料、結構、功能等的不同，鉆頭可分為很多種類，例如高速鋼鉆頭、整體硬質(zhì)合金鉆頭、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等，依照孔的加工需求，以及刀具制造技術的不斷發(fā)展，不同材質(zhì)、結構的鉆頭都具有各自適用的領域。

1、高速鋼鉆頭材質(zhì)為高速鋼，切削刃鋒利，強度高，價格低廉，但熱硬性不好，壽命較低，適于低速切削；

2、硬質(zhì)合金鉆頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金，是應用越來越多的鉆頭，有多種結構形式；

3、整體式鉆頭又分為整體式高速鋼鉆頭、群鉆和整體式硬質(zhì)合金鉆頭；

4、可裝配式鉆頭又可分為可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、可換頭鉆頭、深孔鉆頭、復合鉆頭和套料鉆等。

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