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發(fā)布時間:2020-12-19 08:07  






工程樣板施工之主體結(jié)構(gòu)樣板施工鋼筋加工展示區(qū)內(nèi)展示項目為已加工完成的鋼筋樣品,包括鋼筋的種類、各等級鋼筋的焊接成品、彎鉤成品等,以及鋼筋工程中所需的輔助構(gòu)件(如保護層墊塊、馬鐙、鋼筋塑料保護卡等)。每一件鋼筋展品需配有出場合格證及標識,標識上需注明構(gòu)件的名稱、使用部位、鋼筋直徑以及尺寸等。(1)HPB300、HRB400級鋼筋末端的180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍,135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍,平直段長度為10倍鋼筋直徑。HRB335級鋼筋末端的90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。


梁模板:工藝流程:梁底支模→梁鋼筋綁扎→梁側(cè)模板支?!敯逯!詸z→驗收

① 梁板支模前,找一個有代表性的施工部位作為樣板,通過梁板樣板使每位操作工人都能熟悉、

掌握施工方案及技術(shù)交底內(nèi)容,真正意義上作到技術(shù)交底要交到底,避免造成返工及材料浪費。

②搭設(shè)梁底腳手架,立桿間距800~1000mm,下部墊400mm長50×100mm木方子,木方子必須統(tǒng)一順直,安裝前將梁底標高控制線掛好,大于4米的梁按2‰的梁底起拱要求,調(diào)整水平桿的高度并用扣件與立桿卡牢,然后在上邊一道水平桿上安裝梁底小橫桿,小橫桿的間距控制在400—500mm,



操作工藝(一)作業(yè)準備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好,鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈,露出石子,并澆水濕潤,無明水。4、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢,并經(jīng)過隱、預(yù)檢。5、自拌混凝土,應(yīng)在開盤前1h左右,測定砂石含水率.調(diào)整施工配合比。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制



一般磚砌體施工質(zhì)量技術(shù)交底一、施工準備(一)作業(yè)條件1、完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板,或完成樓板結(jié)構(gòu)施工。2、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗收手續(xù)。3、按標高抹好水泥砂漿防潮層。4、彈好軸線、墻身線及檢查線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完驗收手續(xù)。5、按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距15~20m,或每道墻的兩端。6、有砂漿配合比通知單,準備好砂漿試模(6塊為一組)。(二)材料要求1、磚:品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品性能檢測報告。承重結(jié)構(gòu)必須做取樣復(fù)試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。2、水泥:品種及強度等級應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復(fù)驗報告。3、砂:用中砂,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4、摻合料:白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等。5、其他材料:墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制


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