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按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對(duì)于熱敏性物料,如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)
產(chǎn)品特點(diǎn)蒸發(fā)器1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑,蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑,其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。
蒸發(fā)器的拆卸順序有什么呢?
(1)將制冷系統(tǒng)中的制冷劑排出。
(2)將新鮮空氣風(fēng)箱蓋從蒸發(fā)器上拆下。
(3)將蒸發(fā)器總成從車上拆下
(4)將低壓管從壓縮機(jī)上拆下,然后把高壓管從儲(chǔ)液罐連接處拆下,拆下后將管子端口封住防止異物侵入。
(5)將擋板及網(wǎng)罩從儀表板的右側(cè)下部拆下。
(6)將感應(yīng)管從蒸發(fā)器口處取下。
(7)將蒸發(fā)盤拆下并取出其中的蒸發(fā)器。
新型廢水蒸發(fā)器具有廣泛的應(yīng)用效果,因此現(xiàn)在的廢水蒸發(fā)器,通過組合結(jié)構(gòu),用戶可以根據(jù)自己的需要更新系統(tǒng)并選擇電源,節(jié)省了成本,易于使用,具有實(shí)用價(jià)值,支撐結(jié)構(gòu)均勻地布置在蒸發(fā)器主體中,支撐結(jié)構(gòu)的多個(gè)接合槽,以均勻地布置在蒸發(fā)器主體,并且布置成對(duì)應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu),目前如何廢水蒸發(fā)器確保使用效率呢?
1、通過有機(jī)氣相操作廢水蒸發(fā)器處理方法,其包括用于廢水蒸發(fā)器熱回收的熱交換器,為設(shè)備的開發(fā)和設(shè)計(jì)提供了基礎(chǔ),該設(shè)備的管道和蒸汽室串聯(lián)連接,并將產(chǎn)生蒸汽室的設(shè)備,以連接到該設(shè)備的廢熱回收裝置,其廢水蒸發(fā)器連接到回收單元的廢水串聯(lián),另蒸發(fā)器通過管線與要回收單元的廢熱相連,蒸發(fā)單元分別連接到蒸汽室。
2、現(xiàn)在使用的廢水蒸發(fā)器,其中每個(gè)蒸發(fā)器主體串聯(lián)連接,前蒸發(fā)器主體的分離室的出口連接到廢水蒸發(fā)器下部主體的加熱蒸汽入口,以終連接到壓縮機(jī)的入口主體的蒸發(fā)器分離室的出口,并且壓縮機(jī)的輸出結(jié)構(gòu)中,以連接到蒸汽的重要部分,以加熱蒸發(fā)器進(jìn)行使用,并且得到了逐步的推廣使用。
通過對(duì)廢水蒸發(fā)器的了解可以看出,該裝置的熱回收有機(jī)蒸氣發(fā)生裝置通過管道,并且蒸發(fā)器的端部連接,穿過管和熱回收設(shè)備的廢物的有機(jī)蒸氣,以及該應(yīng)用充分利用了有機(jī)蒸氣的熱能,提高了熱利用率,減少了不可逆的能量損失等。